产品介绍

粉煤灰烘干机一般采用三回程滚筒烘干机（又称三筒烘干机），是在单筒转筒烘干机的基础上改进了内部结构，增加入机前湿料的预烘干并延长湿料在机内的烘干时间，是工业上烘干机无粘性、流动性好的物料的。目前立浦重工的三筒烘干机，工艺成熟，经过对沙子、粉煤灰、煤粉、矿渣等物料的检验，效果十分理想。。

【粉煤灰概念】粉煤灰是煤燃烧后烟气中收捕下来的细粉，主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
【粉煤灰特性】表面积较大，具有很强的吸水性，颗粒粒径范围为0.5-300μm之间，含水分15-30%不等。含水分较高时，会有结块现象，烘干机进行打散。
【粉煤灰的危害】2000年，我国的粉煤灰排放量为1.5亿吨，到了2010年，达到3亿吨。如不加处理，就会产生扬尘，污染大气；如果排入到水系中，会造成河流淤塞，其中的有毒化学物质还会对人和生物造成危害。
【粉煤灰的利用】.经过烘干及后期处理，可以在建工、建材、水利等各个部门得到广泛的应用，可以直接制作保温材料、耐火材料、制砖、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其资源丰富、价格低廉、兴利除害的特点，受到政府部门和企业的青睐。

系统优势

1、出气温度低，除尘设备使用时间更长。
2、能烘干20mm以下的块料、粒料状和粉状物料。
3、无需大小齿轮传动，采用托轮直接驱动，机械效率更高。
4、无漏风现象，*解决了密封难点，几小时内就可安装完毕。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、三筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机保温热效率仅为35%），节能。
7、可根据使用方要求轻松调控所要的终水份指标。
8、三筒烘干机可以使物料终水份确保1%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线的产品。
9、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

工艺流程

1.粉煤灰经过一段时间的自由脱水后，由装载机给入料仓，然后由料仓底部的给料机定量的给入到输送设备，然后由输送设备送入到烘干机的进料封头。
2.物料进入烘干机时，为了限度降低冷风的混入，特采用特制进料器密封。
3.物料进入烘干机内部，和从过热管中引入的热风接触进行热交换。物料随着烘干机的转动被反复扬起的同时，向前推动，从内筒进入中筒而折回，在进入外筒流向出料封头。物料排出烘干机时仍采用特制卸料器锁风，并且前后封头的密封采用密封的石墨盘根，限度的降低冷风的混入，提高烘干机效率，减少引风机的压力负担，同时也减少后期的除尘负担。
4.物料从烘干机排出后，可根据需要由输送设备送入成品料仓或进行包装。
5.经过热交换的空气，温度在出料端降低到80-120℃，同时湿度增加，在后面引风机的作用下，经过旋风、袋式二级的除尘（也可以考虑反水除尘、水膜除尘等），达到国家排放标准，经过烟囱排到室外。
6.整个烘干系统设备的控制，可以选用全自动PLC控制。烘干机的前后封头装有测温装置，可以联动热风炉、圆盘给料机、引风机、烘干机主机变频器，使烘干机的效能达到，产量达到，人工利用达到最少。

｛技术参数｝

干后用途

经过烘干及后期处理，可以在建工、建材、水利等各个部门得到广泛的应用，可以直接制作保温材料、耐火材料、制砖、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其资源丰富、价格低廉、兴利除害的特点，受到政府部门和企业的青睐。

投资前景

在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。