污泥烘干解决方案

污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点，烘干时难度较大，对烘干的工艺性要求较高（煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干）。
随着人们环保意识的不断增强，污泥烘干技术也在快速发展，而且在节能性、安全性、可靠性、可持续性等方面也在不断的创新与完善，我公司污泥烘干系统是将经脱水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系统优势如下：
1、烘干后的污泥重量可减为烘干前的1/4，大大减轻了企业的环境与经济压力；
2、烘干机主机的进气口温度600-800度，在烘干的同时可对污泥进行杀菌、除臭等处理，为烘干后的产品作资源化利用提供可靠的保障；
3、烘干后的产品可作为饲料、肥料、燃料、建材原料、提取重金属的原料等，变废为宝。

脱水后的污泥打散后经螺旋输送机送至烘干机主机进料封头，然后经无动力螺旋封头（本公司技术）送入烘干机内部，进入烘干机后经历以下几个工作区：
一是导料区，污泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，污泥(之前是煤泥，此处用污泥)在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

    二是清理区，湿污泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置（升举式抄板、X型二次抄板、击打链条、击打敲板等），清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的污泥，在这个过程中，清扫装置对于物料的团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积、增加对流热交换的时间、避免风洞现象的产生、提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；
四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口。
烘干后的污泥逐渐变的松散，由出料端排出，再经出料输送装置送至位置，随尾气一起抽出的细微粉尘由除尘器捕集后回收。
热空气亦由烘干机的进料端进入烘干机主机内，在和物料对流换热的同时逐渐降低温度，在引风机的吸力下带走水蒸气，经处理后排空。 

系统优势

公司通过对国内外厂家各类相关设备考察、论证的前提下，组合了一条由湿污泥自动定量输送——污泥专用干燥系统、粉尘捕集器等配套设备的处理生产线。系统的特 点是充分考虑了污泥烘干时的特性，将现有热源进行合理有效的分配，以达到每套设备发挥出功效。在现有场地等客观条件下，化地处理剩余污泥，同时也 减少了项目投资，降低了资金风险。
利用锅炉烟气余热干化污泥的方法"国家发明，的创新点是将热电厂锅炉的废气资源利用起来，既能在低温条件下干化污泥，保持污泥95%以上的原始热值，又能将热电厂的能源利用率提高10%
1、设计产量大，一个小时可以处理0.5-20t；
2、针对污泥（酒糟）粘度高的特性，专门设计无动力螺旋进料封头；一方面*解决了普通溜槽下料下不去的情况，另一方面，避免了溜槽挡火挡风被烧坏的情况。无动力螺旋可以由耐热钢板制作而成。
3、特制组合式扬料板结构，滚筒前段加上清扫装置，后段加上组合式二次扬料板，避免风洞现场的产生，提高热效率。
4、针对性的除尘系统、电控系统，操作自动化、人性化，故障率低，维修方便。
5、生活污水处理厂污泥处理工程（无害化、减量化、稳定化、资源化）将脱水污泥进行干化处理，污泥分级特殊处理：制成高热值的干燥颗粒用来制砖或辅助燃料。
6、.印染污水处理厂污泥处理工程：印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等含量较少，热值也较低，一般重金属含量高。印染污泥处理工程特点： 无害化、减量化、资源化
7、造纸污水处理厂污泥处理工程：污泥量比较大，而且其中含有大量的纤维含，水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于0%~80%，造纸污泥处理工程特点：无害化、减量化
8、制革污水处理厂污泥处理工程：产泥量大，一般每天可以产生40-80吨污泥/万吨废水，有机物含量高，由于在皮革处理过程中产生大量的皮毛、血污，所以有机物含量非常高。皮革污泥处理工程特点：无害化、减量化、资源化
9、电镀污水处理厂污泥处理工程：含有以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属，化学法处理电镀废水是产生污泥的主要来源，电镀污泥中有机物含量低，热值小。电镀污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化、资源化
10、石油化工污水处理厂污泥处理工程：成分比较复杂，含有不同种类的重金属一般石油污泥含油，粘度大、含水率高，一般高达96%~99%，有机物含量小，热值较低，油化工污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化
利用余热快速干化 工程造价低

对 污水处理厂污水处理过程中产生的全部污泥进行稳定化、减量化、无害化处理，使污水处理厂全面达到国家标准，便于实现污泥的资源化。污泥处理工程的设计充分 考虑到污水处理工艺运行工况的变化。污泥处理兼顾污水处理工程现状、考虑不同污泥的性质差异，污泥处理流程做到可分可合，灵活切换。有害废物经固化处理后 所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗融冻性及足够的机械强度等；可以控制污泥中臭气的挥发，达到《城镇污水处理厂污染物排放标 准》（GB18918-2002）中规定的废气排放标准。
自动化程度高   实时监控安全生产

工艺流程

    采用国家发明技术工艺，将污泥在特制的装备中进行低温干化处理，制成污泥中间产品——一种保持原始热值的高硬度直径在2-8毫米的团粒。这种污泥团粒 可以作为辅助燃料，也可以运用于建材：烧制节能轻质砖和压制人行道板砖。轻质节能砖具有高强度、节能源、质量轻、省粘土、无放射性等优点；人行道板砖具有 固化污泥有害物质、省水泥的优点，可用于人行道、车行道、广场、庭园和住宅小区便道的铺设。污泥团粒还可以作为垃圾填埋场的覆盖土。污泥干化无害化处理技 术的特点是简便易行，还可以创造新的经济效益。
污泥烘干机由热源系统（热风炉或沸腾炉）、输送系统（进出料螺旋或皮带输送机）、烘干系统（特制污泥专用滚筒烘干机）、除尘系统（旋风收尘器、水浴除尘器）、电控系统组成。另外，还会根据需要，加装搅拌打散装置、密闭排料装置等，还可以根据客户现场情况，有针对性的设计滚筒的直径、长度、尾气管道等，以达到的效果。 

干后用途