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  • 捏合机的维护保养方法

    目前捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:1、各润滑部位应经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。5、捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。6、开车前
  • 卧式砂磨机安装步骤及维护保养

    卧式砂磨机集目前国内外机型的精华,具有效率高,工作连续性强,少污染,自控可靠等优点,且成本低,结构紧凑,造型大方,使用维护方便等优点,特别是具有很强的实用性。1、普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为:WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五种机型。2、按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。3、按具体使用条件和要求,分防爆和普通电机共二十种机型。卧式砂磨机整机安装步骤:1、无需地脚螺钉定位,可随时安置,但基础地面应坚实平整。2、各机型安装时,四周均应有1米以上的距离,以利操作维
  • 混合机在混合过程的基本要素

    高聚物的混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散相不断被粉碎,与此同时,在分子热运动的作用下,破碎的分散相又趋向重新集聚,zui终使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为,无论使用何种设备做混合操作,混合过程都应具备以下混合要素,即剪切、分流和位置交换。同时,混炼过程还应有压缩、拉伸和分配置换等作用。混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。
  • 三辊研磨机的优点

    1.收集出料,出料快速、干净,同时具有互换性。2.各辊筒两端安装轴承,可快捷加入润滑油,有效减小磨损。3.辊筒使用高耐磨材料制作而成,表面经过高精密研磨,拥有良好的光洁度。4.与物料接触材料均为不锈钢,易清洗且耐腐蚀。5.研磨辊筒为中空式结构,新研发的三辊研磨机辊筒zui薄可达20mm,整机重量轻,电机驱动阻力小,*利于及时散出研磨过程中产生的热量,保证连续工作。6.三辊筒转速不相同,进料端的辊筒转速远小于出料端辊筒的转速,研磨性能*。7.三辊筒之间的相互间隙为手动可调,可根据不同的要求调节适合
  • 导热油炉出现以下故障应该如何处理

    1、出口油温超温当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时,电脑闪烁显示超温温度,强制关闭受控设备。2、烟道温度超温当烟道温度超过设定极限温度300℃时,烟道超温指示,关闭受控设备。3、低压差当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。4、超压当锅炉油压高于设定的高压点时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。5、电源提示当系统电网电压超出正常运行范围(180V—260V),屏幕故障提示,不联锁设备
  • 导热油炉操作规程

    一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常.2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常.3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常.4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不
  • 导热油锅炉产品特点

    1导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。2封闭循环供热,与大气相通,可延长锅炉的使用寿命,液相输送热能,热损失小,节能*,环保效果好。3导热油锅炉采用三回路盘管设计,这种直流式结构,决定了传统锅炉所不具有的安全性。4由于采用盘管式结构,因此,受热面充足,使其具有较高的热效率。5导热油锅炉,显著的特点是逆流换热,燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。6导热油锅炉其的结构,主要是在较低的压力下运行,获取450℃以下的工作温度,具有低压高温的特点。
  • 三辊研磨机

    三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上,中心在一直线上。可水平安装,或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空,通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同(转速从后向前顺次增大),就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮下。通常情况下三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成,表面硬度达HS70°以上;辊筒的圆径经过高精密研磨,细腻,能使物料的研磨细度达到15μm左右,因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。SM4
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