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山东龙兴化工机械集团有限公司
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维护保养：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若*停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修
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山东龙兴集团主营产品：化工机械，化工设备，混合机，捏合机，导热油炉，导热油锅炉，有机热载体炉，反应釜，反应锅，反应罐，砂磨机，研磨机，分散机，球磨机，胶体磨，三辊机，三辊研磨机，四辊机，搅拌机，乳化机，过滤机，化工成套设备，压力容器，非标设备。买家注意：设备报价均为出厂价，含税不含运费，运输由卖家办理，配货或发物流公司，运费按实际发生额收取，货到后付给司机.一、压力制脂釜主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。显著特点：※行星式搅拌，自动刮边，搅拌均
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安装使用:1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。2、安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转（腔内缺料液）和反转。3、在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于合理加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下
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该捏合机是一种特殊的混合机，该机器拥有龙兴*的真空箱平衡结构，他有两个Sigma桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转。不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。怎样让捏合机尽快被操作：捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装十分方便。捏合机安装后首*行清理，去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点注入润滑油(脂)，检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟
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山东龙兴集团是一家液体及膏体研磨设备的大型集团化生产企业厂商，几十年来我公司致力于系列胶体研磨机、液体球磨机，立卧式砂磨机，纳米级砂磨研磨机、棒销式砂磨机、三辊研磨机、篮式砂磨机等超细研磨机设备的开发设计与制造。操作说明1．准备工作：①检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源②调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常③清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。2．工作规程：①启动运转后，调节中、后两辊间隙
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搪玻璃反应罐是由含硅量高的搪玻璃釉，通过特殊工艺使搪玻璃釉牢固地密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净的衬里层，充分发挥了两种材料（金属和瓷釉）的优势，电加热反应罐勿需锅炉，自动加热、干净卫生、无环境污染、操作灵活、生产效率高。广泛应用于化工、石油化工、农药、制药、食品、染料等行业。我厂可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式搪玻璃反应罐。使用说明：1、拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃；。2、设备耐温差及变性，冷冲击：110℃；热冲击：120℃。搪玻
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高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，然后得到稳定的高品质产品。使用注意：1．地线可靠接地,保证用电安全。2．每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常
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导热油在加热系统中进行加热循环，一旦发生故障，必定要影响生产，甚至发生事故，因此必须及时分析发生故障的原因，并尽快排除故障，恢复系统循环及生产。导热油系统易发生的故障及应急处理方法l、膨胀槽溢油膨胀槽是导热油加热系统中的重要设备之一，其主要功能是克服导热油因加热温度升高体积膨胀及系统超压的安全装置，也起着补充压头、平衡系统、排放残余水分及低沸点物等作用。因此，当加热循环系统内导热油压力超过它与膨胀槽的压力差时，系统中的油汽混合物就会冲出膨胀槽，造成溢油现象，而溢油很可能引起火灾的危险和烫伤生产人
