imm AL-500-18-0H 防静电喷气机 返回列表页

工作原理

• 压缩空气驱动与旋转气流产生：将普通压缩空气从进气口通入设备，空气经过内部的精密结构后，会从气嘴喷头高速射出。同时，喷嘴会以一定的转速（推测为 600 - 3000Rpm）进行旋转。这样的设计使得空气形成斜向下吹出的带脉冲的强力气流。这种脉冲气流具有较大的冲击力和扰动性，能够更有效地作用于物体表面，将附着在上面的灰尘、颗粒等污染物吹离。

• 静电消除机制：通常会集成电离装置，可能类似于 eltex 电离棒等。设备运行时，通过高压电场使空气分子和离子发生电离，产生大量带有正负电荷的离子。这些离子随着旋转的脉冲气流被带到物体表面，与物体表面所带的静电电荷发生中和反应，从而快速、有效地消除物体表面的静电，防止因静电吸附导致的二次污染，确保清洁效果的持久性。

产品特点

• 高效清洁与静电消除：旋转的脉冲气流能高效清除物体表面的灰尘颗粒，而电离装置可快速消除静电，两者结合，既实现了良好的清洁效果，又避免了静电带来的不良影响，如灰尘吸附、电子元件损坏等。

• 可调节性强：旋转清洁喷嘴的转速、气流压力以及电离装置的相关参数（如电压、离子产生速率等）很可能可以根据不同的清洁对象、污染程度和静电状况进行灵活调整。用户可以通过设备上的调节按钮或控制系统，精确地设置这些参数，以达到最佳的清洁和静电消除效果。

• 非接触式清洁：采用喷气的方式进行清洁，无需与被清洁物体直接接触，这对于一些精密部件、易损材料或具有复杂表面形状的物体尤为适用，避免了接触式清洁可能造成的划伤、变形或损坏，保护了被清洁物体的完整性和性能。

• 灵活定制：imm 公司通常注重客户定制化服务，该设备可能在尺寸、形状、气嘴数量和角度等方面提供多种选择，以适应不同的生产场景和清洁对象的特殊要求。例如，对于不同尺寸的工件或不同的生产线布局，可以定制相应规格的喷气机，使其能够更好地集成到现有生产流程中，提高生产效率。

• 易于集成：设计紧凑，结构合理，便于与各种自动化生产线、机械手或其他处理系统进行集成。它可以通过合适的安装支架或连接接口，快速安装到指定位置，并与周边设备实现协同工作。在集成过程中，对现有生产工艺和效率节拍的影响较小，能够实现自动化的表面清洁和静电消除流程，提高整体生产的自动化程度和产品质量稳定性。

• 稳定可靠：采用高质量的材料和先进的制造工艺，设备的关键部件经过精心设计和严格测试，能够在长时间的连续运行中保持稳定可靠的性能。其具备良好的耐用性和抗干扰能力，减少了故障发生的概率，降低了维护成本和停机时间，为生产过程的顺利进行提供了有力保障。

应用场景

• 电子制造行业：在电子元器件、PCB 板、半导体芯片等的生产过程中，该设备可用于清除表面的灰尘、杂质和静电。例如，在 PCB 板的切割、钻孔加工后，以及电子元件的组装过程中，使用 imm AL - 500 - 18 - 0H 防静电喷气机可以有效去除表面污染物，防止静电对电子元件造成击穿、短路等损害，提高电子产品的性能和可靠性。

• 汽车制造行业：适用于汽车零部件加工中的清洁除尘和静电消除，如发动机缸体、变速箱壳体、汽车内饰件等零部件在加工、涂装或装配前的表面处理。它可以去除零部件表面的金属碎屑、灰尘等杂质，并消除静电，确保后续涂装工艺中油漆的附着力良好，以及装配过程中零部件的精度和质量。

• 塑料加工及注塑行业：对于注塑成型后的塑料制品，如塑料外壳、塑料零部件等，该设备能够去除表面的飞边、灰尘等，并消除生产过程中产生的静电。这有助于提高塑料制品的外观质量，防止在储存、运输和使用过程中因静电吸附灰尘而影响产品的美观度和性能。