层压板耐电压强度击穿测试仪高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压击穿测试仪
电压击穿试验仪安全保护措施功能：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准
GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法 *部分;工频下试验、第2部分》
GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分
GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围
GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运
输和贮存。
本部分适用于电气绝缘用薄膜，
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1
卷绕性windability
薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。
3.1.1
偏移/弧形bias-camber
当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)、
3.1.2
凹陷
sag
当一段薄膜由两个呈水平位置的平行辊支撑并承受一定张力的情况下,其中有部分薄膜会低于总
的水平面。接头耐热性或耐溶剂性等特殊要求应由供需双方协商。
4.4管芯
薄膜应卷在圆形管芯上,管芯在卷绕拉伸下应不掉屑、坍塌或歪扭,也不应损坏薄膜或使其性能降
低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需双方协商,管芯的优选内径为76 mm和152 mm,管芯可以
伸出膜卷的端部,或者与端部平齐。
5尺寸
5.1厚度
按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度
应在标称值±10%范围内。
5.2宽度
宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标
准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。
表1薄膜宽度
单位为毫米
宽度
偏差
≤50
±0.5
>50~300
±1.0
>300~450
±2.0
>450
±4.0
5.3长度
对长度的要求由产品标准规定。
6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:
一第1部分:定义和一般要求;
一一第2部分:试验方法;
一第3部分:电容器用双轴定向聚丙烯薄聩;
一第4部分:聚酯薄膜
.…。
本部分为GB/T13542的第1部分。
本部分修改采用IEC60674-1:1980《电气用塑料薄膜第1部分:定义和一般要求(英文版)。
本部分与IEC60674-1的主要技术差异如下:
1)增加了“规范性引用文件"章;
2)增加了“检验规则"章。
本部分代替GB/T 13542-1992《电气用塑料薄膜一般要求》,
本部分与GB/T 13542-1992相比主要差异如下:
1)将“引用标准”改为“规范性引用文件”
2)定义3.1.1中“偏斜”改为“偏移/弧形”。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口，
本都分起草单位:桂林电器科学研究所,东材科技集团股份有限公司。
本部分主要起草人:王先修、赵平。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T13542-1992。
6.1薄膜应进行出厂检验和型式检验。
6.2型式检验项目为产品标准中技术要求规定的全部项目，每三个月至少进行一次。当原材料变更
或工艺条件改变时,也应进行型式检验。
6.3产品批量、抽样方法和出厂检验项目在产品标准中规定，每批薄膜应进行出厂检验,产品经检验
合格才能出厂。制造厂应保证出厂产品符合产品标准中全部技术要求。
6.4当试验结果中任何一项不符合技术要求时,应在该批薄膜另外二卷中各取一组试样重复该项试
验,如仍有一组不符合要求时,该批薄膜为不合格品。
6.5使用单位可按产品标准的全部或部分项目进行验收检验。预处理条件按GB/T13542.2-2009
中3.2要求进行。
6.6使用单位有要求时,制造厂应提供产品检验报告。
7标志、包装、运输和贮存
7.1薄膜卷要用防潮纸或塑料薄膜包裹,外层套装塑料袋,并架空支撑放置于包装箱中,使薄膜在通常
的贮存和运输条件下得到充分保护而不受损坏和变质。
7.2每箱薄膜应有明显而牢固的标志:
TVS瞬间抑制防护技术
● 多级循环电压采集技术:
材料击穿后,瞬间放电速度约为光速的1/5~1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。
● 低通滤波电流监测技术:
高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器,大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理时,从而造成检测不准确。无论是采用磁通门或霍尔原理所设计的传感器存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大,从而烧坏控制系统的采集部分。华测开发的低滤波电流采集传感器将高频杂波信号进行相应处理。同流采集华测自主开发的保护模块来保证采集精度与保护采集元件。
● 双系统互锁技术及隔离屏蔽技术:
采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器,华测生产的电压击穿仪器不仅具备过压、过流保护系统,它*的双系统互锁机制,当任何元器件出现问题或单系统出现故障时,将瞬间切断高压。
层压板耐电压强度击穿测试仪下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单<不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本部分．
GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样
