系统概述：
方、圆、板坯自动加渣设备是在生产过程中将保护渣定量加入结晶器内，减少钢水与结晶器内壁的摩擦阻力，减少氧化，减少人为因素的随意性。冶金炼钢厂连铸机初期采用了由人工添加的方式，占用人力多且浪费保护渣，劳动保障差。后来早期的一代自动加渣设备稳定性差，不能实现保护渣在结晶器内均匀布撒。中远通公司根据目前的现状和用户的实际需求，在原有产品的基础上新开发出新一代加渣机，实现了真正意义上的与结晶口一致加注效果。该设备能自动控制保护渣在结晶器液面上的均布覆盖、且与拉速相匹配在线加入量灵活可调，使保护渣利用率达98﹪以上，达到了环保和保护健康的要求，设备技术、运行稳定可靠，已经达到国内外同类产品的水平。
设备特点：
根据不同拉速将不同量保护渣连续送入结晶器内，覆盖厚度均匀,每流单独控制，互不干扰
连续送渣，渣料器过滤清理结块，不存在保护渣堵死现象
给渣量与拉速匹配，保证结晶器内钢液面上的保护渣厚度稳定
设备组成：
自动加渣系统由料箱、定量给料器、分料器、料管、物料输出、控制盘、PLC及电控柜组成。
技术指标：
保护渣的消耗量为：0.5～0.7kg／吨钢
输入信号：1、拉速信号; 2、开浇信号
信号传输：模拟信号或数字信号
技术指标：
（1)拉速大于0.5m／min，渣层厚度为5～7mm，拉速大于1.0m／min，渣层厚度为7～15mm, 可按 用户要求设定
（2)铸坯合格率可提高0.5～1.0%
（3)设有数据列表和历史记录列表
（4)温度范围：-20℃～70℃
（5)适用干粉渣、颗粒渣等各种保护渣
（6)加渣、吹渣时间、加渣间隔可根据用户要求调整控制
（7)系统电容量：小于100W，电源：220V/50Hz和DC24V
（8)可以实现重力或外力自动加渣
（9)能源介质需求：洁净压缩空气或氮气：每流250～300L/min、压力0.4～0.6Mpa
设备型号
ZYT-JZ-1/2
1-方圆坯；2-板坯
