设备概述
铸坯电弧喷号机可自动检测铸坯到达的位置，摸边靠近喷涂位置，启动除磷器除去表面氧化层，控制系统根据上位机传来或人工输入的号码按先后顺序组合后传给喷号机逐一喷到铸坯表面，直到所有的字符喷 完。喷号机退回原位，等待下一铸坯并准备喷号。
根据用户的要求，可喷铝丝、铜丝或高温涂料，即可喷在铸坯的端面，也可喷在侧面。突出的特点是能够 在高温条件下长期可靠运行。
设备型号
ZYT-DPH-S300-D/L D-落地式；L-门梁式
技术参数
- 铸坯类型：板坯、大型方坯、矩形坯
- 铸坯温度：铝丝 0～900℃ 铜丝 ＞900℃
- 铸坯宽度：适合不同端面
- 铸坯厚度：根据用户
- 铸坯长度：不限
- 喷号部位：铸坯侧面、端面
- 喷号机位置：非传动辊道侧面；横跨辊道门型梁下方
- 喷号类型：数字和英文字母
- 喷号高度：60～150mm（可调）
- 喷号宽度：40～100mm（可调）
- 喷号字数: 1～35(或根据用户要求)
- 喷号时间: 小于3s/字
- 铝、铜丝规格: φ1.6 mm
- 高温涂料：可喷在方、矩形坯、板坯、钢板和带钢板卷等；耐温800℃
设备组成
整个系统由车体机电系统、除鳞系统、X-Y双轴线性执行写字系统、喂丝系统、电弧熔丝系统、冷却系统、电源和电控系统等组成。设备主体安装在连铸机火焰切割机后出坯辊道一侧，或铸坯端面。一般每流安装 一台。
喷号机控制系统
系统采用SIMENS S7-300型PLC智能控制，可以实现全自动操作，对于用户所需要的喷号字数，编号方式，均可由技 术人员或操作工人通过HMI进行调整，描出所需要数字和英文字母字数、字体；一般地：字的大小为60～150mm，采用优化分割比例，美观大方；控制系统可选用的有：本地计算机/上位 远程/人工等三种操作模式，切换使用，操作控制系统可以方便地与用户二级计算机系统进行联网，更加方便用户进行自动指能源介质 挥调度物流的运行控制，系统对不同流次，序号的顺序进行存 储，系统的工作状态，事故情况，报表记录，历史趋势等均可 以直接反应，有利于技术及管理人员用于分析和判断。
另外，我公司还开发出了在线号码自动识别系统，能够满 足用户在生产线上任何关键点上ERP管理的工艺要求。
能源介质
- 气体类型：清洁干燥的压缩空气或氮气（氮气更佳）
- 压力：≥0.5 PMa
- 消耗：0.3 Nm3/min
- 电源：三相380V，50HZ
- 控制电源：24VDC
- 控制阀用电源：24VDC 总
- 功率：约13KW
现场实景图
