应用行业
云母，滑石，石墨，稀土，磷酸铁锂，氧化锌，氧化铝，，，水镁石，膨润土，高岭土，硫磺，碳酸钙，水煤浆，重晶石，粉煤灰，钛白粉，铁氧体，磁性铁氧体，颜料等非金属矿粉湿法超细研磨。
细胞磨研磨原理
细胞磨®是一种集重力和流化两种技术于一体的超细研磨机,为湿法研磨，利用多级合金搅拌盘的旋转动能,使研磨腔中的介质和浆料混合物产生运动,介质和物料形成涡流,并使物料颗粒相互碰撞和接触,进而产生颗粒之间的剪切和挤压力,形成细磨磨矿过程。
流化技术意味着搅拌速度合适,足以将各种密度的磨矿介质分布整个浆料之中,使颗粒和磨矿介质发生的接触,物料得到了有效的研磨而获得≤1μm甚至100纳米以下的颗粒粒径范围。
便捷操作控制
最终产品粒度是确定磨矿功率，流量和浆料浓度的要素，需要精确。持续的检测与调节这些参数，以保证细胞磨的有效运行，满足产品的技术要求。
给料速率：通过改变给料的流量，即可改变磨矿产品所需粒径。
给料密度：对于每种颗粒而言，浓度是需要改变的。通常固体的含量在25~75%之间，40-50%固态含量可获得合适的研磨效果。
粒径分布范围
细胞磨良好的粒径分布范围：可以看出，细胞磨的效率和细度始终优于其它磨机。细胞磨的细度随矿石特性不同而有所区别，但总体可以控制在0.5-5微米的粒径范围内。
细胞磨特点
投资小 运行成本低 工艺稳定
占地面积小 实用节能磨矿 湿法研磨无三废排放
设备基础简单 磨矿介质消耗低 运行安定稳定
安装维护更加快捷 维护保养要求低
通过调整细胞磨的功率强度,以实现磨矿所产生的热量迅速消散,功率强度被 限制在一个理想范围,以避免高功率产生大量的热,节省了冷却装置,同时还降低 介质和浆料对衬板和研磨盘的剪切作用 力,以延长磨损件的使用寿命。
细胞磨利用磨机本体支撑动力和 传动系统,设备占地面积更小,基础更加 简单。
细胞磨采用立式布置,下进料,上出 料方式,节省浆料密封装置和给料口压 力,设备操作维护简单。
