PE燃气管件

想必大家对PE燃气管件等的施工过程非常感兴趣，接下来给大家介绍它的沟槽回填的工作，这是非常考验技术和细致的一项工作，为了方便大家自己的操作使用，大家可以参考一下。

沟槽的回填应先填实管底，再回填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处（未经检验的接口应留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除。拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.3或0.5m内的回填土中，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，采用人工压实。压实后，应连续敷设燃气专用的警示牌，对于埋地聚乙烯管道，应先铺设水泥盖板，再在水泥盖板上连续敷设燃气专用的警示带，水泥盖板宽度比管道外径大400mm，厚度不小于50mm。管顶0.3或0.5m以上至地面的回填土中的石块不得多于10%、直径不大于0.1m，且均匀分布，可采用小型机械夯实，路面恢复至原貌。

埋设的较小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：

（1）停车场、车行道下不得小于0.9米。

（2）人行道、绿地下不得小于0.8米。

有关PE燃气管沟槽回填的内容，文中已经讲解的比较清楚了，希望文中讲解的内容对大家有帮助作用，大家在实际施工中要将各个细节处理好，以免影响正常的使用，造成不必要的麻烦。

PE燃气管是一种新型的管道材料，适宜用于输送天然气、人工煤气、液化石油气（气态）、天然气，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。下面为大家简单介绍一下PE燃气管件的电熔连接规定：

1、电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整，连接端面与PE燃气管轴线垂直，PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。

2、PE燃气管的连接端应按照插入长度进行标记，对PE燃气管连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。

3、PE燃气管插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用专用夹具夹持定位。

4、电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。

5、达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

6、电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

①、不应有熔融材料从管件内流出；

②、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；

③、电熔管件中的电阻丝不应裸露。

电熔鞍型连接应符合以下规定：

①、电熔鞍型连接前，PE燃气管连接区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。

②、管件和PE燃气管的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。

③、应按照管件要求，使用合适的夹具，用适当的夹紧力将管件与PE燃气管固定。

④、电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。

⑤、达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

⑥、电熔鞍型连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

⑦、焊接完成时，管壁不应塌陷；不应有熔融材料从管件内任何位置流出。

⑧、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求。

⑨、电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间，且外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后，刀具应恢复到开孔前位置，并将顶盖拧紧或用端帽封堵。