| 产品说明 ｜ INTRODUCE |
本产品是一款通用型铜材抛光添加剂，适用于红铜、黄铜、磷铜、铍铜、白铜、锰铜、青铜等材质的抛光光亮处理；同时也通用于三酸抛光体系、双氧水抛光体系。本添加剂配置的抛光液成本低、出光光亮度高、不容易发生过腐蚀。
| 特性优点 ｜ ADVANTAGE |
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| 应用范围 ｜ APPLICATION RANGE |
本产品主要成分为进口表面活性剂、光亮剂和稳定剂等。本品具有配制方便、操作简单，溶液稳定易于维护等特点。本品适用性强既可以用于三酸型抛光液，也可以用于双氧水体系抛光液的配制。
| 工艺流程 ｜ TECHNOLOGICAL PROCESS |
脱脂—漂水—化学抛光---漂水—退膜—二次流动清水漂洗—钝化—漂水—烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减
具体工艺流程：
根据工件表面状况，可选择工序：
| 环保性能 ｜ ENVIRONMENTAL PERFORMANCE |
光亮剂不含量有害物质，符合RoHS、REACH环保规范，已通过SGS检测。
废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和、沉淀、过滤，使PH值接近7-8时再排放，对环境无影响。
| 用于双氧水工艺的使用方法 ｜ USAGE METHOD |
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开槽配比及工艺条件讲解 |
| 工艺条件 | 工艺范围 |
| 双氧水（50％含量） | 20~35％（30％佳） |
| 抛光光亮剂JYM-205 | 5~8% |
| 水（或纯净水） | 余量 |
| 抛光时间 | 1~4min |
| 抛光槽容器要求 | 不锈钢或者PP塑料 |
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1、取计量的纯净水放入抛光池中，注意尽量不要使用井水以及含氯离子等杂质多的水；
2、缓慢加入计量的铜材抛光光亮剂JYM-205到槽中；
3、再加入槽液计量的双氧水，并不断搅拌使之混合均匀后，再补充1％硫酸即可使用。
设备要求：可选塑料容器或304/316不锈钢作为抛光槽体，建议选择PP类塑料材质制作槽体。若每天生产量大的，建议做恒温（降温）设备，确保生产过程中溶液温度稳定、均匀（因在生产过程中，铜件与双氧水反应会放热而引起升温），为保证药水的使用寿命使用温度不要超过50℃。
使用方法：把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 1至5分钟（具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定）此时铜件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再将铜件放入到脱膜液（3~5％的稀硫酸）中浸泡约8-15秒即可将表面的棕褐色氧化膜溶解掉，而且呈现出光亮效果。（注：产品必须与药水充分接触，适当时可充分翻动产品。将配置好的抛光液加温至40℃左右效果更好！）
药液维护：在抛光液使用过程中，随着抛光工件的增多，抛光液中有效成分会逐步降低，因而会使抛光的速度变慢、光亮度随之降低。为了保证抛光产品的品质正常，必须及时补充双氧水与光亮剂，根据使用经验补充比例一般为当药水抛光能力变弱时补充3~5％的双氧水和0.5~1％的光亮剂即可恢复抛光效果。（注，若抛光黄铜的话维护过程中还可以适当补充硫酸，比例为1~2％）
| 储藏包装 ｜ PACKING |
本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保。
25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输。
| 注意事项 ｜ MATTERS NEEDING ATTENTION |
本产品在储存、装卸时。温度不应超过 75℃；
若长期储存，温度不应超过 45℃。
本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保。
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。
抛光浸泡时间1~4分钟或以上时间。
适合所用铜材料。
光亮剂不含有害物质，符合、ROHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。
广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
通过国家统一规定的蓝点法，35秒不出现蓝点。
作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
