随着经济社会的不断发展，工业化建设日趋成熟、城镇化脚步加快，房地产、汽车、现代电子设备等相关行业的快速发展拉动玻璃产品的需求，拓宽了玻璃产品应用范围，促进了玻璃工业整体发展。玻璃工业主要分为平板玻璃、电子玻璃、日用玻璃和其他玻璃制造。
平板玻璃规模，主要用于建筑、汽车、制镜、光伏行业。平板玻璃生产工艺主要包括浮法和压延法两种，我国平板玻璃产能自 1989 年以来已连续30 多年位居世界，产量约占世界总产量的 50%。
电子玻璃是指应用于电子、微电子、光电子领域的玻璃产品，以平板显示器件的基板玻璃为代表，并得到突飞猛进的发展。
日用玻璃工业属于传统民生经济产业，与人民日常生活和下游产业的发展密切相关，是国民经济发展中的重要产业。其主要包括玻璃仪器制造、日用玻璃制品及玻璃包装容器制造、玻璃保温容器制造。日用玻璃制造工业主要分布在四川省、山东省、广东省、河北省、湖北省、安徽省、重庆市等地区。
玻璃是非晶无机非金属材料，主要原料为：石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，主要辅助原料为澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂等。玻璃工业是我国大气污染物控制的行业之一。
平板玻璃大气污染物主要由玻璃熔窑产生，其熔窑出口烟气中SO2主要由燃料以及作为原料的引入物产生，浓度在800-1200 mg/Nm3之间波动。NOx主要的来源为燃料型NOx及热力型NOx，其中热力型NOx占多数，浓度为1500～3000 mg/Nm3。在燃料燃烧以及原料熔融过程中均会产生大量颗粒物，特别是配料的熔融过程中会产生大量的含Na、K、Ca的粉尘，粉尘颜色呈灰白色，粒径极小粘附性很强，玻璃工业中粉尘初始排放浓度为300～800 mg/Nm3。
SCR脱硝技术的问题就是催化剂的问题，目前市场应用的脱硝催化剂可分为中低温催化剂和高温催化剂，中低温催化剂活性温度通常在180-280℃，高温催化剂活性温度通常在280-400℃，高温催化剂主要适用于平板玻璃工业玻璃熔窑的烟气脱硝，中低温催化剂通常适用于平板显示玻璃工业熔窑的烟气脱硝，而对于日用玻璃工业，为匹配更优的先脱硫再脱硝工艺路线，进入脱硝催化剂的烟气温度已不足180℃，甚至一些小型的电熔炉烟气温度已低于100℃，中低温催化剂或高温催化剂已不宜适合企业运行费用低、能耗小的要求。
结合玻璃工业烟气的特点，开发与玻璃工业排烟温度相匹配的高活性、长寿命、抗硫能力强的低温SCR脱硝催化剂是近年来研究的方向和热点。
低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气（180~280℃）的脱硝治理项目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反应为：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。
我结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及 针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝 等特点，可达95%脱硝效率 用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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