一、
主要用途
主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩，并且亦能回收酒精和简单的回流提取。
二、 结构和操作
本设备主要包括浓缩罐、汽液分离器、冷凝器、受液桶四个部件组成，全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式。
加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。
操作可分连续和间隙两种，如果采用减压工艺，连续进料，其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度，不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间隙出料。
本设备达到浓缩的原理较简单，即将提取液加热沸腾，蒸发水份，在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内，以免浪费，蒸发强度一般在50~60，由于结构所限和便于清洗，浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否则给出料和清洗会带来一定难度。
三、主 要 技 术 参 数
规格项目（L） | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 2000 | |
蒸发量（kg/h） | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 300 | |
蒸汽压力Mpa | ≤0.15 | ||||||||
真空度Mpa | ≤-0.08 | ≤-0.06 | |||||||
加热面积m2 | 0.4 | 0.59 | 0.8 | 1.1 | 1.45 | 1.8 | 2.3 | 5.5 | |
冷凝面积m2 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 | |
冷却面积m2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.2 | 3 | |
受液糟容积L | 15 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 140 | 185 | |
设备净重kg | 350 | 450 | 550 | 650 | 800 | 1000 | 1220 | 2520 | |
外形尺寸(m) 长×宽×高 | 1.2×0.6×2.2 | 1.35×0.75×2.2 | 1.7×0.8×2.7 | 1.7×1.0×3.34 | 2.1×1.2×3.12 | 2.4×1.3×3.5 | 2.39×1.3×3.72 | 2.73×1.5×4.7 | |
