南京佳顿自动化生产的提取浓缩设备 由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成，所述的循环管路至少包括：管路I，其连通浓缩罐、提取罐和泵体；管路II，其连通连接浓缩罐和提取罐；管路III，其连通泵体和管路II；还包括喷淋圈，其连通管路II固定于浓缩罐内。所述的管路II上设置有阀门，该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。所述的泵体是螺杆泵。与现有技术相比，本发明热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能，有效增加蒸发面，具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗，增强浓缩过程的消泡能力、解决筒壁结焦问题等优点。
小型热回流提取浓缩设备主要用于医药、香料提取等行业，浓缩方式采用沸腾蒸发方式，蒸发速率慢，能耗大，高温沸腾时间长，易使有效成份发生反应变化，蒸发物易在筒壁结焦；许多物质在沸腾时易产生大量泡沫，原设备在浓缩罐的真空吸气口处安装网目方式拦截消泡，效果差，不能对浓缩罐中沸腾过程产生的泡沫进行主动消除，同时泡沫的产生又影响蒸发效率。
我公司新型的热回流提取浓缩设备。热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能，有效增加蒸发面，具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗，增强浓缩过程的消泡能力、解决筒壁结焦问题等优点。
在现有技术热回流提取浓缩设备的基础上，将原有设备的供料离心泵更换为螺杆泵。在原有设备的浓缩罐和提取罐之间增加了一循环管路、并于该循环管路与所述螺杆泵之间增加了另一循环管路。通过增设于浓缩罐内的喷淋圈，可使2/3流量的浓缩液经喷淋圈外0°至45°的喷淋孔向罐壁喷淋，沿罐壁流下，与加热面充分接触进行热交换，形成膜蒸发，增大了蒸发面积。约1/3流量的浓缩液经该喷淋圈内0°至60°的喷淋孔向浓缩罐罐体中心形成无规则的喷淋，进行消泡。本发明以膜蒸发为主，沸腾蒸发为辅，提高蒸发效率。喷淋消泡方式能将泡沫消除在产生的初期阶段，是比较有效的消泡方式，减少了浓缩罐中产生的泡沫，影响蒸发。使用螺杆泵能克服离心泵由于吸入口的负压过低而产生气蚀情况，确保循环喷淋进行。
