明基一体化加氨加药装置
加药装置电机不转主要的原因故障原因如下：
1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死
2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载
3.泵液力端内部憋压，导致电机超载
4.环境温度过，泵内部润滑油粘度过，导致电机超载
解决方式：
1.改变电机接线，调整电机转向
2.检查泵驱动箱内部，更换*部件
3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力
4.更换润滑油牌号。
加药装置在的时电机发热的原因：
1.润滑油加注油位过，导致运动部件缺少润滑，使零件过热
2. 成套加药装置润滑油牌号错误
3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦
4.电机转子与定子之间出现扫膛
解决方式如下：
1.加注润滑油到油位，润滑效果
2.更换正确牌号润滑油
3.调整联轴器安装位置，避免摩擦
4.成套加药装置维修电机
通体外壁装磁翻板液位计，观测桶内液位，在通体上进料口，备用口，在桶体侧备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。加药装置功能特点??? ??以为主体。
克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优点化；产品结构设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置***方案；外、不同材质、各种档次的设备及部件。
冷却水加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。冷却水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉给水、*空调冷却水系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。
明基一体化加氨加药装置
加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液。再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要。选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可达±1%，并且可以实现介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定。
根据输送介质的不同，材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。加药装置性能描述装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配液位计、液位报警、阀门等所需的设施。
一体化加药装置原理：
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加特点的过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
一体化加药装置由五大系统部件构成：
1、计量泵 一般选用阿尔道斯电磁式计量泵，/德合资； 流量范围：0.5～50升/小时； 压力范围：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选； 调节方式：手动/自动两种方式可供选择； 电源：220VAC
2、过程仪表 PH/ORP在线控制器； pH测量范围：0～14pH 分辨率：0.01pH 准确度：±0.1pH 在线电导率仪； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1电）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1电） 在线网络式溶氧仪； 测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，参数请参考说明书
3、搅拌机 额定功率：0.5～5kW； 搅拌器：斜叶桨式搅拌器 搅拌器直径：0.4～3m 搅拌速率：60～200转/分 安装方式：立式；
4、药液箱/罐 材质：PE、 容积：0.05～50吨 加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE材料，不会变脆破裂，寿命超过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶盖的刚度使其能足够的承托和位置以安装计量泵、液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。
5、调节池（土工建设，一般由客户自备）
6、电控箱/柜 电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10% /50Hz 控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工艺要求
新乡市一体化加药装置特点
一体化加药装置的特点：
1、安装，自动化程，；
2、，，易于维护，操作及总投资；
3、药剂投加量可调，避免药剂不必要的浪费；
4、加药桶抗化学腐蚀，；
5、，，。
一体化加药装置设备维护
1、当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来的麻烦。
2、计量泵定期检查，查看润滑油是否要添加。
3、保持设备的清洁。
一体化加药装置 “以令人信赖的产品与个人来换取公众的信任”是本的方针，我们在交给您产品的同时，对服务作如下承诺：
一、产品保修一年，终身维修。（如在保修期内因产品本身问题而引起的故障，本将维修。）
二、过程中若出现故障，及时解决故障。
三、将定期进行用户走访，了解中的情况及时改进。
四、如果您对服务人员的服务态度不满意可直接投诉
一体化加药装置系统，也称作一体式自动化加药设备，此系统为自动、成套加药控制系统。为用户了从的定比例投加到针对定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度特点或浓度范围自动投加所需的一体化解决方案，于水处理、水产品加工，发电、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个。
主要包括：
为节约成本或需控制产量而需要计量的工业，具体包含以下几个。
水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）
1、印染（过氧化氢和另外两种助剂）
2、食品（食品添加剂、香料、剂）
3、水（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）
4、啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）
5、电（混凝剂、氨水、联氨等） ·水泥（水泥分散剂）
6、电子（线路板刻蚀药剂）
7、化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）
8、锅炉等燃料设备（助剂）
9、造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）
10、润滑设备（润滑油）
11、化纤（碱、漂白剂、催化剂）
12、清洗设备（清洗剂）
13、镍氢电池（硫酸镍、碱、其他药剂）
14、化妆品（过程原料及助剂的添加）
承诺所的所货物是新的未过的，是采用*的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能要求，我们承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其寿命内具满意能。
