岳阳市加氨加药装置
加药装置的溶液箱时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这是什么原因导致的，又如何解决，明基一下。
加药装置电机不转主要的原因故障原因如下：
1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死
2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载
3泵液力端内部憋压，导致电机超载
4.环境温度过，泵内部润滑油粘度过，导致电机超载
解决方式：
1.改变电机接线，调整电机转向
2.检查泵驱动箱内部，更换*部件
3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力
4.更换润滑油牌号。
加药装置在的时电机发热的原因
1.润滑油加注油位过，导致运动部件缺少润滑，使零件过热
2. 成套加药装置润滑油牌号错误
3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦
4.电机转子与定子之间出现扫膛
解决方式如下：
1.加注润滑油到油位，润滑效果
2.更换正确牌号润滑油
3.调整联轴器安装位置，避免摩擦
4.成套加药装置维修电机
加药装置十种见故障及解决方案
加药装置是度集成的一体化设备，该设备以、、等优点被广大用户接受。在过程中会出现一些常见的故障，对这些故障应如何解决？加药装置十种见的故障及其解决方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相应措施减少阻力。
②管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
④泵体内管路内空气：排除空气。
⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封或更换密封圈。
⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封，清洗及更换钢球。
⑧安阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净，引起三阀不正常：更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障，要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障
加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的量，对整机系统的、安和现场投运了的。
原理
1. 发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度于限值，以达到防垢的。加稳定剂提循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3. 锅炉水中加磷酸盐（参数锅炉消除给水中的残余硬度，参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
岳阳市加氨加药装置
特点
装置所选用的主要设备，具较能比，如德的JESCO、Alltech计量泵、美的MILTONROY/LMI计量泵，在线测定仪表、性PID调节器、变频器、控制器等；安配件如脉冲缓冲器、阀、管式过滤器等配置，为加药系统的、了的。
加药装置在投入以后，经过不断的运行可能导致各部件的效率降，需要通过一些方法来提加药装置的投加能力，可以从以下着手。
*，人工辅助将板结的药剂打碎；
正常情况下加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够效且快速的提自动加药装置的投加能力。
二，更换计量泵；
计量泵是加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提自动加药装置的投加能力。该方法效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常殊，我们不建议用户这样操作。
几特点就针对那些年久失修又法替换的加药装置提投加能力的直接、效的方法。针对一些投加要求的水处理，在这种水处理中的加药装置一定要及时的进行升级改造，以水处理的。
加药装置计量泵常见问题及
计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续运行。计量泵发生故障是常的事情，下讲述计量泵可能出现的故障及排除方法
1)计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐全。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于的脉冲宽度80msec，流量器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜一些额外的建议。
1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。
3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常。
4.在计量泵的吸入端可能气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O圈或吸入阀连接松动。
3)用流量计量一种粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都排泄阀。
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐全，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐全。
山东明基环保设备有限公司为一水处理设备的，共设13000平米化车间，菌洁净房及水质化验室；主营净化水设备、生活用水处理设备、污水处理设备、油田污水处理设备、中水回用、雨水回收再利用设备、苦咸水海水淡化设备、纯水设备及各种殊水处理设备等，立志向客户较的服务及的用水需求服务，在陕西、内蒙、新疆等六大城市设立了办事机构，配备了的营及服务人才。
