环氧煤沥青玻璃布防腐钢管电绝缘性环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油，燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。1表面处理：喷砂除锈，使钢材表面达到GB3092－81规定的B1级或B2级。2涂底漆：表面处理合格后应尽快涂底漆，涂底漆要横、竖、上、下交错均匀涂刷，不得漏涂。3涂面漆及缠玻璃布：底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，不得漏涂。如为轻型防腐结构，涂*层面漆达到实干，方可再涂第二层面漆。如为普通或加强防腐结构，涂*层面漆时，要在不流挂的情况下尽量厚涂，然后立即缠绕*层玻璃布，玻璃布间搭接不得少于25毫米。*层玻璃布绕完后，立即涂第二层面漆。如为普通防腐，等到第二层面漆达到实干方可涂后一层面漆；
永安环氧煤沥青玻璃布防腐钢管电绝缘性如为加强级防腐，第二层面漆涂完后立即缠第二层玻璃布，涂第三层漆，然后等到第三层面漆达到实干再涂后一层面漆。胜利油田滨南首站11座5000m3油罐罐顶防腐大修全部使用环氧煤沥青涂料，至今完好无损，1989年亚运村污水处理厂采用环氧煤沥青涂料对活性污泥罐(混凝土罐)防腐防渗漏，的活性污泥罐及污水管线也采用了环氧煤沥青涂料，*使用效果都很好。目前，环氧煤沥青涂料已在石油、化工、城市公用事业等行业的自来水、煤气、天然气、供热等各种管道设备和钢结构物大量使用，每年用量近千吨，是我国用途较广，用量较大的防腐涂料。经历近30年的研制和应用实践，证明环氧煤沥青涂料有很多优点。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（≥80μm），中间层为胶粘剂（170-250μm）。面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。环氧煤沥青防腐钢管是以环氧煤沥青涂料作为防腐层的管道,环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦油沥青、固化剂和填料等组成。这种涂料开发于1955年，主要适用于水下管道及金属构筑物。该涂料耐矿物油及化学，漆膜不仅耐磨，而且对金属表面有很好的附着力。环氧煤沥青采用冷涂敷工艺，较热涂敷的石油沥青和煤焦油沥青有很大的优越性，尤其城市管道，减少了城市空气污染。目前在国内广泛应用于城市供水、煤气及水工闸门上，在油气管道上也有应用。
常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。执行标准可分为《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。环氧煤沥青涂料施工方案:1.方案轻型防腐：漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
