油性药物注射液均质机，制药均质机，注射液均质机用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通均质机很难做到连续长时间的运行，并且普通均质机不能承受高转速（1万转以上）的运行。
许多油性药物的水溶性差，制成注射液往往浑浊且质量不稳定。一种含油性药物的注射液，该注射液主要由油性药物、增溶剂和水组成。
过程中以吐温-80做为含油性药物的注射液常用的增溶剂，用以提高油性药物在水中的溶解度。需要注意的是：吐温-80有降压与轻微的溶血作用，在肌肉注射液中应用较多，在静脉注射液中应 慎用。
上海依肯14000转油性药物注射液高剪切均质机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。客户可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种均质头供客户选择），可以使药物注射液在研究过程中油更多的选择和可提高性，设备转速范围在0-14000转，有利于实验室科研以及后期中试生产以及工业化生产进程。
依肯ERS2000系列高剪切均质机作为一个用于混合均质工艺的设备，其具有连续性操作特性，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求，与传统的批次式均质机相比具有很多优势：
1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的均质混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式均质机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。
2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内，物料与均质头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入均质头中，但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合均质后粒径分布较宽，此外批次式均质机一般仅为单层均质头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式均质机由于均质腔内部设计空间更小。均质头与物料接触密切，剪切chong分，均质腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合均质后的粒径分布较窄，效率更高。
3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能gao效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
可以先高速分散后在均质，但是均质这种操作非常依赖体系的稳定性，他是强制增加分散的表面积，如果体系乳化剂稳定剂无法维持其体系所需要的表面张力，体系依旧会分层或药物析出。IKN高剪切均质机处理一般不会分层，稳定性和粒经均一比较好。
ikn注射液均质机特点：
· 高质量，根据FDA或者EDEHG标准设计
· 可排尽其内物质
· 适合于CIP和SIP
· 用优质材料制成（suo有零件）
· 配备适合于医药应用的密封件
· 可提供防爆设计
· 可从实验室级升级到生产级
上海依肯技术部建议客户在选择制药均质机时可参考以下：
具体考虑：设备样本的技术数据、外形尺寸、接口方位管径、压力、温度、生产能力、重量、操作、维修空间、有无易损件等等。
更多制药均质机，高剪切无残留均质机详情请接洽上海依肯机械设备有限公司 销售工程师 林万翠
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