高温锅炉脱硫防腐无溶剂陶瓷漆耐酸碱

高温锅炉脱硫防腐无溶剂陶瓷漆耐酸碱

使用锅炉的客户想必都知道，高温腐蚀是燃煤锅炉普遍存在的一种现象，作为锅炉防腐公司，佐涂防腐设备有限公司的小编今天要给大家分享的是锅炉防腐的相关内容。锅炉防腐中一些高腐蚀速度超过0.2米/小时，更严重的腐蚀管道，发电厂锅炉的话要想解决这个困扰，就只能选择先断电，然后进行更换。这样频繁断电换锅炉，显而易见的电厂的维护成本大大提高，而且在更换锅炉的时候万一操作不当还会影响锅炉的安全运行，甚至有可能危及操作人员的生命财产安全。还有经常使用锅炉的地方就是电站，电站锅炉的高温腐蚀类型主要分为硫酸盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀。高硫酸盐型高温腐蚀；硫酸盐腐蚀是对污垢和积灰的基础上产生的，再加上存在烟气中的S03和燃料多钠和钾的化合物。在高温下，硫化物盐进一步熔化和氧化，导致金属磨损并不断腐蚀管壁。硫化物型高温腐蚀；当管壁附近含氧量不足时，存在还原气氛，当有H2S气体时，硫化物腐蚀会发生。

高温锅炉脱硫防腐无溶剂陶瓷漆耐酸碱

电站锅炉高温腐蚀的原因是多方面的：1、煤质的原因，煤的含硫量较高，为高温腐蚀的产生提供了条件。低挥发份、高灰分的难燃煤的着火和燃烧被推迟。在水冷壁附近，未燃煤粉的增加形成还原性气氛，也提供了高温腐蚀产生的条件。2、壁温较高，水冷壁管；对于燃煤机组，锅炉的分段热负荷和容积热负荷较大，为水壁高温和管壁提供了条件。结果表明，在300～500℃的温度范围内，温度平均升高50摄氏度，管壁外表面的腐蚀程度将提高1倍。3、操作原因主要包括煤粉细度过大、运行氧值过小、一次风速较高、炉膛各层气流分布不均匀，与AGC（自动发电控制）运行方式有关。

无溶剂环氧陶瓷涂料特点：

1、它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是高性能的无溶剂环氧树脂，该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3、具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5、耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6、具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有的性价比。

7、工艺性较好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短