无溶剂环氧陶瓷涂料的应用：

1.在航空工业的应用;为了提高航空发动机的使用寿命，早在二十世纪七十年代，美国惠普公司生产的JD8发动机就使用了48种涂层材料，用在2800多个零部件上，有效地延长了发动机的大修期（从4000h延长至16000h以上）。热障涂层是现代航空发动机的关键技术之一，航空发动机的热端部件如火焰筒、加力燃烧室、涡轮叶片等通常采用等离子喷涂Al2〇3、Zr02或多层金属陶瓷复合涂层，

2.无溶剂环氧陶瓷涂料在基础工业的应用.在电力工业方面的应用火力发电站中煤粉机锅炉的送风机和引风机叶片采用等离子喷涂WC/Co金属陶瓷涂层，降低了风机叶片在高速粉尘环境下的磨损。比原来未加涂层的叶片的使用寿命提高了4倍以上。大型水利枢纽工程的液压启闭机中的活塞杆，即要承受启闭闸门时重载下往复滑动的磨损，还要耐潮湿水气的腐蚀。传统的镀铬活塞杆使用一段时间后出现漏油，甚至卡死现象，直接影响到闸门的启闭和定位。

3.在石油化工方面的应用往复泵是石油化工行业广泛应用的机械。通过柱塞的往复运动传输液体介质，等离子喷涂的陶瓷涂层柱塞的应用实例很多，通常选用Cr203;Al203或Al203Ti02陶瓷涂层。如石油勘探中的泥浆泵柱塞，化纤生产的C型泵及*泵柱塞等。.为了防止被输送的液体介质的泄漏，机械动密封环和轴套采用喷涂陶瓷涂层的零件，在端面密封方面已广泛应用于石油、化纤、化肥生产中。球阀是用于输送髙温高压并含有固体颗粒和腐蚀性浆料的关键部件之一。对于密封性要求相当严格，采用等离子喷涂Cr2〇3或HVOF喷涂WC/C〇涂层有效地解决了这个难题，其使用寿命提高约10

4.无溶剂环氧陶瓷涂料在冶金工业方面的应用钢板连续退火炉的托辊，采用等离子喷涂Al203+25%比原高温合金和石墨辊的使用寿命提高6?8倍。热浸镀锌用的沉没辊采用HVOF喷涂金属陶瓷涂层，具有优异的耐熔融锌的腐蚀和良好的耐磨性，这种新型的沉没辊使用寿命达一个月，比原用的沉没辊的寿命提高2倍以上。

无溶剂环氧陶瓷涂料特点：

1、它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是高性能的无溶剂环氧树脂，该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3、具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5、耐磨性好。涂层在固化后的硬度很高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6、具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有的性价比。

7、工艺性较好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短