耐纺织纤维磨损无溶剂环氧陶瓷涂料涂层：现代纺织机械特别是化纤机械，向高速、轻质、节能方向发展。纺丝过程中，各种导丝、纺丝部件，为了减轻重量，提高转速和降低能耗，多采用铝合金制造，其表面遭受很细的高速化纤丝(达700?1000m/s)的磨损而形成沟槽，更换不仅造成停机损失，而且影响纺丝的质量和等级。在化纤纺机的导丝部件表面，采用等离子喷涂Al2O3基复合陶瓷涂层，经处理获得“桔皮状”外观形貌，达到Ra约为1.5μm的表面粗糙度。这种陶瓷涂层的突出特点是：

(1)具有优异的耐高速纤维磨损的性能，使用寿命比镀铬件提高5倍；

(2)具有适度的摩擦力，能对纤维施以适度的“捻力”，使纤维达到必要的强度和韧度；

(3)具有适度的表面粗糙度，能使纤维获得必要的“绒度”，达到染色性能好，有一'定的吸湿性等。由于陶瓷涂层的这些特点，使化纤机械关键*部件的寿命比原用镀铬件提高了5倍，生产达到了一个新的水平。捷克国应用这一技术，使其化纤机械的出口更具竞争性。

 

耐金属拉丝磨损涂层：金属拉丝工业如钢丝、钢丝绳和电线电缆生产等都使用大量的导丝轮和辊。金属丝在其表面高速滑动并发生冷作硬化，对导轮接触面产生很强的摩擦磨损，以致产生“犁沟”、凹坑等缺陷，造成寿命低，更换维修频繁并影响拉丝质量等弊端。采用超音速火焰喷涂或爆炸喷涂技术，在金属拉丝导轮表面喷涂含Wc的硬质合金涂层，具有很高的硬度和耐磨特性，寿命提高5?10倍，获得了很大的成功。

 

亲水与介电涂层：现代造纸和印刷机械，尽管运行速度很高，但因负荷轻，故均处于低应力状态，特别适用于热喷涂涂层。等离子喷涂无溶剂环氧陶瓷涂料涂层技术，在国外的造纸和印刷机辊子上已成功应用多年，应用面正日益扩大，这是因为陶瓷涂层具有许多特点：高耐磨蚀性；高选择性润湿性、亲水性；高电绝缘与介电性；高防粘性；高可刻蚀性及图纹清晰性；保持适度粗糙度的纸张咬入性等。例如彩色胶印机水辊喷涂陶瓷涂层，不仅耐磨、耐油墨腐蚀，且经刻蚀后留下的陶瓷涂层部分，由于亲水性好，能在其表面形成一层薄薄的水膜，防止油墨混入，无陶瓷涂层的刻蚀辊面则为油墨覆盖，因而能获得图像清晰的彩色印刷品，不串色。又如塑料薄膜电刻蚀用电晕处理机辊子，需要在1?2X104V下运行。辊子表面喷涂高介电陶瓷涂层，满足了这一需要。等离子喷涂陶瓷涂层的表面粗糙度，喷涂约为2?5μm，磨削后可达Ra0.13?0.20μm，精研后可达0.03?0.10μm，可满足不同等级纸张生产的需要。从以上几个应用领域足见，热喷涂高性能陶瓷涂层具有广阔的市场和巨大的经济效益。

 

在*领的域应用及潜力展望。热喷涂高性能陶瓷涂层技术，正在高科技领域展露头角，它将带动和促进一系列高科技技术的发展和兴起。

 

高温超导体制件：具有高临界电阻温度的复合氧化物超导陶瓷材料的发现，是80年代材料领域的重大突破。钇钡铜氧超导陶瓷材料的零电阻温度tc>90K(高于液氮温度)，磁转变温度tB>96K。等离子喷涂超导无溶剂环氧陶瓷涂料涂层*的优点为：沉积速率高，容易制备厚涂层和大面积涂层，能够喷涂具有复杂形状的超导制件，可直接在大气中喷涂，不需保护气体，是实现超导材料实用化的很有希望的工艺。等离子喷涂钇钡铜氧(YBaCuO)、铋锶钙铜氧(BiSrCaCuO)超导陶瓷涂层都已有应用成功的报道。在磁屏蔽、微波元件、各类传感器、量子电子器件等方面，展示出很好的应用前景。