淄博捷优泵业有限公司

公司主要产品有:离心泵,真空泵,隔膜泵,磁力泵,化工泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,潜水泵,深井泵,管道泵,计量泵,齿轮泵,输油泵,油桶泵,柱塞泵,转子泵,往复泵,消防泵,液下泵,漩涡泵,多级泵,试压泵,增压泵,纸浆泵,卫生泵,玻璃钢泵,氟塑料泵,工程塑料泵,水泵控制柜,成套供水设备等各种类型水泵及配件。

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YUF系列防腐耐磨型浮筒式液下泵

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  • 淄博捷优泵业有限公司
  • 2021-11-30 13:07:34
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【简单介绍】

一.产品简介  YUF系列浮动式耐腐耐磨液下泵,是由浮在液面的浮动平台、耐腐耐磨液下泵、自动液位控制开关三大部分组成,其主要优点是:该泵能随液面的升降而升降,使泵能始终浸入液下,可靠地工作,有效地处理较深池槽中的污水或污泥

【详细说明】


一. 产品简介
  YUF系列浮动式耐腐耐磨液下泵,是由浮在液面的浮动平台、耐腐耐磨液下泵、自动液位控制开关三大部分组成,其主要优点是:该泵能随液面的升降而升降,使泵能始终浸入液下,可靠地工作,有效地处理较深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮动式耐腐耐磨液下泵除包含上述优点以外,其下部设置了搅拌浆,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物,搅拌吸送同时进行。特别适用于液位变化大、液位较深且物料沉降速度快的各种场合。
  (一)主要产品特性
  1. 耐化学性:该泵与介质接触部件均为聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材质制造,能适应除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。
  2. 耐磨性:该泵的过流部件采用耐磨性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,该材质具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和的耐腐性,因此该泵不仅能输送清洁类酸、碱液体,而且还能输送各类料浆、砂浆。该泵配套半开式叶轮,过流能力较大。
  3. 安全性:该泵安装有液位自动控制开关,当槽(池)中液位降至轴封部位时,泵机能自动关机,不会因空转而损坏泵机。
  (二)技术性能与适用范围
  1. 技术性能:使用温度为-5~80℃(对特殊要求、使用改性材质,可提高到100℃),流量为4~450m3/h,扬程55m以内。
  2. 适用范围:广泛适用于除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。
  (三)典型的使用例举
  ●环保行业:输送各类废酸、污水。
  ●化工行业:作为各类低位槽,特别是液位变化较大,液位较深的低位槽的配套用泵。
  ●冶炼行业:湿法炼铜浸出液的输送,各类事故槽中的酸性、碱性料浆、砂浆的输送。
二. 型号含义

三. 泵的结构简图
 
  3.1 YUF系列泵的结构简图


3.2 YUF-J系列泵的结构简图


 

序号
型号
出口直径 (mm)
重量(kg)
图纸
流量(m3/h)
扬程(m)
转速(r/min)
配备电机(kw)
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750
132
200YUF-350-25
350
25
1450
45
150
650
133
200YUF-400-18
400
18
1450
45
150
650
134
200YUF-450-12
450
12
1450
45
150
650
135
200YUF-300-28
300
28
1450
75
150
580
136
200YUF-Ⅱ-250-35
250
35
1450
55
150
650
137
200YUF-Ⅱ-300-32
300
32
1450
55
150
650

注:1. YUF-J系列泵的性能参数与YUF系列相同。
2. 表中所述参数均为用清水做试验获得,如输送其它类型的介质,电机功率随介质比重的不同而变化。欢迎。
五. 泵的外形图及安装尺寸表
  5.1 泵的外形图

5.2 泵的安装尺寸表

 
序号
型号
电机(KW)
 外形尺寸 
出液管联接尺寸
图纸
A
B
d
k
D
n-s
1~3
25YUF
1.1KW-2
1050
1150
1000
25
115
85
4-Φ14
14.rar
4~6
25YUF
1.5KW-2
1050
1150
1000
25
115
85
4-Φ14
15.rar
7~9
25YUF
2.2KW-2
1050
1150
1000
25
115
85
4-Φ14
16.rar
10~12
32YUF
2.2KW-2
1050
1150
1000
32
140
100
4-Φ18
17.rar
13~15
32YUF
3KW-2
1050
1150
1000
32
140
100
4-Φ18
18.rar
16~18
40YUF
4KW-2
1200
1230
1260
40
150
110
4-Φ18
19.rar
19~21
40YUF
5.5KW-2
1200
1230
1300
40
150
110
4-Φ18
20.rar
22
40YUF-Ⅱ
4KW-4
2500
2500
1400
40
150
110
4-Φ18
 
23
40YUF-Ⅱ
5.5KW-4
2500
2500
1450
40
150
110
4-Φ18
 
24
40YUF-Ⅱ
7.5KW-4
2500
2500
1500
40
150
110
4-Φ18
 
25、26
40YUF-M
4KW-4
2500
2500
1400
40
150
110
4-Φ18
 
27、28
40YUF-M
5.5KW-4
2500
2500
1500
40
150
110
4-Φ18
 
29~31
50YUF
5.5KW-2
1650
1500
1660
50
165
125
4-Φ18
 
32~34
50YUF
7.5KW-2
1650
1500
1660
50
165
125
4-Φ18
 
35
50YUF-Ⅱ
3KW-4
2500
2500
1400
50
165
125
4-Φ18
 
36~40
50YUF-Ⅱ
5.5KW-4
2500
2500
1450
50
165
125
4-Φ18
 
41、42、44
50YUF
5.5~7.5KW-2
1650
1500
1660
50
165
125
4-Φ18
 
43
50YUF
11~15KW-2
1650
1500
1800
50
165
125
4-Φ18
 
45
50YUF-M
5.5KW-4
2500
2500
1500
50
165
125
4-Φ18
 
46~48
50YUF-M
7.5KW-4
2500
2500
1500
50
165
125
4-Φ18
 
49~51
65YUF
7.5KW-2
1650
1500
1660
65
185
145
4-Φ18
21.rar
52~57
65YUF
11~15
1650
1500
1660
65
185
145
4-Φ18
22.rar
58、59
65YUF-Ⅱ
11KW-4
1200
1230
1600
65
185
145
4-Φ18
 
60~62
65YUF-Ⅱ
7.5KW-4
1200
1230
1450
65
185
145
4-Φ18
 
63~66
65YUF
11~15KW-2
1650
1500
1660
65
185
145
4-Φ18
 
67
65YUF
11~15KW-2
1650
1500
1760
65
185
145
4-Φ18
 
68~70
65YUF-M
11~15KW-4
3200
3200
3000
65
185
145
4-Φ18
 
71~73
80YUF
15KW-2
1650
1500
1660
80
200
160
8-Φ18
23.rar
74~76
80YUF
18.5KW-2
1650
1500
1760
80
200
160
8-Φ18
24.rar
77~79
80YUF
22KW-2
1650
1500
1760
80
200
160
8-Φ18
25.rar
80
80YUF
11KW-2
1650
1500
1660
80
200
160
8-Φ18
 
81
80YUF
22KW-2
1650
1500
1760
80
200
160
8-Φ18
 
82
80YUF-Ⅱ
15KW-4
2500
2500
2300
80
200
160
8-Φ18
 
84
80YUF-Ⅱ
11KW-4
2500
2500
2000
80
200
160
8-Φ18
 
83
80YUF-Ⅱ
18.5KW-4
2500
2500
2100
80
200
160
8-Φ18
 
85
80YUF-M
18.5KW-4
3360
3300
2300
80
200
160
8-Φ18
 
86~88
80YUF-M
15KW-4
3360
3300
2100
80
200
160
8-Φ18
 
89
80YUF-M
11KW-4
3360
3300
2100
80
200
160
8-Φ18
 
90
100YUF
18.5KW-2
1850
1650
1685
100
220
180
8-Φ18
 
91
100YUF
15KW-2
1850
1650
1685
100
220
180
8-Φ18
 
92、93
100YUF
15KW-2
2110
1950
2080
100
220
180
8-Φ18
 
94~96
100YUF
18.5KW-2
2110
1950
2080
100
220
180
8-Φ18
 
97~99
100YUF
30KW-2
2110
1950
2200
100
220
180
8-Φ18
 
100~102
100YUF
22KW-2
2110
1950
2150
100
220
180
8-Φ18
 
103~108
100YUF
37KW-2
2110
1950
2250
100
220
180
8-Φ18
26.rar
109
100YUF
45KW-4
3000
3000
2500
100
220
180
8-Φ18
 
110~112
125YUF
30KW-4
3000
3000
2400
125
250
210
8-Φ18
 
113~115
125YUF
37KW-4
3000
3000
2500
125
250
210
8-Φ18
 
116
125YUF
15KW-6
3000
3000
2300
125
250
210
8-Φ18
 
117、118
125YUF
45KW-4
3000
3000
2500
125
250
210
8-Φ18
 
119
125YUF
18.5KW-4
3000
3000
2300
125
250
210
8-Φ18
 
120~122
150YUF
37KW-4
3200
3200
3000
150
285
240
8-Φ22
 
123~125
150YUF
45KW-4
3200
3200
3000
150
285
240
8-Φ22
 
126~128
150YUF
55KW-4
3200
3200
3300
150
285
240
8-Φ22
 
129
150YUF
75KW-4
3200
3200
3400
150
285
240
8-Φ22
 
130、131
200YUF
75KW-4
3200
3200
3400
200
340
295
8-Φ22
 
132~134
200YUF
45KW-4
3200
3200
3000
200
340
295
8-Φ22
 
135
200YUF
75KW-4
3200
3200
3400
200
340
295
8-Φ22
 
136、137
200YUF-II
55KW-4
3200
3200
3300
200
340
295
8-Φ22
 

注:1. YUF-J系列泵的安装尺寸图表在订货时为客户提供。
2. 本公司保留技术改进及尺寸修正的权利,恕不通知用户。
六. 安装使用及维修说明
  6.1 运行前的检查
  检查各部位的紧固螺钉是否松动,浮桶是否漏气,如有异常应修理后方可安装。检查泵轴运转是否灵活或有异常噪音、卡死等,要求叶轮与泵体之间的间隙在1~2mm,泵盖与叶轮之间的间隙在1~2mm,达不到要求的可以通过增减叶轮垫或泵盖垫来调节。接上电源线,点动检查电机转向与泵上箭头所指方向是否一致。
  6.2 安装
  根据介质情况选用橡胶软管、聚乙烯管或尼龙管与泵出液管连接好。在输出管的固定管道部分应安装阀门,以便对泵的工况进行调节。将泵水平慢慢放入池中,小规格的泵可用人工方法,大规格的泵必须使用吊车。根据液面变化的实际情况,悬系好电源线,原则是电源线始终不能浸泡在介质中。对于面积较大的池,还应系好防风缆绳。
  6.3 启动与停车
  启动时接通电源,缓缓打开出口阀门至所需的工作状态;停车时先关闭出口阀门,再关电源。
  6.4 拆装顺序(请先将泵机吊出池槽后再拆装)
  ▲ YUF系列泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图):
  a. 先拆下出液管28;
  b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫20;
  c. 旋下锁紧螺母3、防转螺母4,依此拆下锁紧螺母垫21、华司5、叶轮22、叶轮垫23、轴套24;
  d. 旋下泵体6(右旋螺纹),拧下拼圈8(左旋螺纹),取出K形密封圈7。
  ▲ YUF-J系列泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图):
  a. 先拆下出液管29;
  b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母21,依此拆下锁紧螺母垫22、华司2、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫23、下轴套4及下轴套垫25;
  c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫24,取下叶轮7、叶轮垫26、上轴套27;
  d. 旋下泵体6(右旋螺纹),拧下拼圈9(左旋螺纹),取出K形密封圈8。
  ◆ 安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装。安装完毕后请执行6.1 运行前的检查。
  6.5 安全注意事项
  a. 导电电缆要架空使用,以防被介质腐蚀而漏电;
  b. 泵机万一翻入水中,应先切断电源,后打捞;
  c. 维修时,人不要站在浮桶上维修,应将泵机吊上岸后再维修。
    
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