ERS2000纳米管线式分散机

纳米管线式分散机采用高速剪切的原理，以及全新的管线式分体式结构，高速剪切可以获得更稳定的乳液，、转速可达14000rpm，是普通分散设备的4-5倍，并且定转子间隙更小、精密度更高。

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纳米管线式高剪切分散机，采用高速剪切的原理，以及全新的管线式分体式结构，高速剪切可以获得更稳定的乳液，、转速可达14000rpm，是普通分散设备的4-5倍，并且定转子间隙更小、精密度更高。

 

管线式分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

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的特点：

 

1、转速高，可以获得更细的粒径的乳液。

2、三级结构，更充分的剪切，产品更加均匀。

3、管线式结构，可实现工业化连续生产，在保证冷却水的前提下，可24小时运行。

 

管线式分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

ERS2000系列设备型号表

型号	标准流量 L/H	输出转速 Rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
ERS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
ERS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
ERS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
ERS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
ERS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
ERS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150

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ERS2000系列与同类设备的对比

①    发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

②    多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

 

管线式分散机的重要用途

①食品行业：奶油，饮料等

②化妆品行业：化妆品等

③医药行业：农药，药膏，药物包衣，血清，抗生素等

④化工行业：牙膏，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液等

特别应用于：疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

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