石英选矿设备电选前期的干燥分级作业

为了提高石英选矿设备的分选效果，石英选矿设备电选前应根据物料的性质,石英选矿设备操作条件等采取不同的准备作业。选矿设备常用的准备作业有物料的干燥,脱泥与分级以及表面处理等。

石英选矿设备对提高导体的回收率不利电晕极与鼓筒相对位置以45°左右为恰当。极距对电选也是重要的影响因素。小极距所需的电压低，但生产中难以实现，因为这很容易引起火花放电，影响选矿效果。采用60~80毫米的极距，在机高的电压下，既不易引起火花放电，鼓筒转速鼓筒转速也是影响电选效果的重要因素之一。是入选物料通过电场区的时间问题。必须指出，物料经过电场作用区的时间应该近乎0.1秒，以保证无量能获得足够的电荷，否则分选效率必然降低。转速还直接与入选物料的粒度有关。

选矿生产线上干燥的方法很多，在实验里可以采用恒温干燥箱等，在生产上常用的有转筒干燥器,气流干燥器,石英选矿设备干燥器以及烘砂炉等。可根据物料的性质对产品的要求,设备制造,占地面积,劳动条件等加以选择。由于粗矿粒做圆周运动所需的向心力大，因此导体产品中优先富集粗矿粒，而在非导体产品中优先富集细矿粒。为了避免这种按粒度分选的现象，石英选矿生产线上物料在电选前往往需要先经筛分。当物料中含有大量细矿粒时，由于细矿粒会粘在接地圆筒电极上,产生粉尘以及引起高压电极与接地电极之间产生火花放电等，使分选过程遭到破坏，因此事先需经脱泥处理。

选矿生产线：http://www.zhisha.cn/82.htm