20-800吨石料生产线-LY18砂石生产线-石料厂生产线

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在砂石生产线中，用到的相对较多的设备就是破碎机设备，其中有用于石料粗碎的颚式破碎机，进行二次细碎的反击式破碎机，或者用一次成型的重型石料破碎机。有的时候根据工艺要求需要配置冲击式破碎机(制砂机)设备。所在，在生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作，做好了这部分的工作将使生产线的保养工作顺利完成。砂石生产线要做到质美价廉就必须在生产工艺中精益求精，这里zui大的一个原因就是，红星的复合型制砂生产线设备的精加工主要是体现在动定齿板上面，它的安装面经过精加工，另外还可以节省人力，就是不用对主轴的表面进行清理等一些比较复杂的工作。砂石料生产线的优势所在：在整条生产线中单段锤式破碎机代替了鄂式破碎破碎机直接用于一级破碎，砂石料生产线是和谐矿区的有效保障，其实，单段破碎机不仅可以用在砂石生产线中，同时还作为二级破碎设备，而且还有着多个成功应用的案例，产量比普通破碎机提高5-10%。

处理石料生产线皮带输送机发作跑偏疑问的处理办法，许多客户依据这些办法现已顺畅处理疑问，咱们还需要知道别的一些相同可以防止或许处理皮带输送机发作跑偏疑问的办法，以备不时之需。

*种，调整驱动滚筒与改向滚筒方位，驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带输送机跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位有必要笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到皮带调到较抱负的方位。在调整驱动或改向滚筒前*精确装置其方位。

第二种，转发点处落料方位对皮带跑偏的影响，转发点处物料的落料方位对皮带输送机的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带输送机在水平面的投影成笔直时影响更大。通常应当思考转发点处上下两条皮带输送机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度重量越大，对基层皮带的侧向冲击也越大，一起物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，结尾致使皮带跑偏。若是物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在规划过程中应尽可以地加大两条皮带机的相对高度。在受空间约束的移动散料运送机械的上下漏斗、导料槽等件的方式与尺度更应仔细思考。通常导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右对比适宜。为削减或防止皮带跑偏可增加挡料板阻挠物料，改动物料的下落方向和方位。

第三种，皮带输送机跑偏的调整，双向运转的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要艰难许多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的，逐一进行调整。要点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 一起应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在选用导链牵引时两边的受力尽可以地持平。

砂石生产线从半自动化到智能化转变是需要大量的工作要做的，在这一点上，红星机械走在了行业的前面，我们能如此的跨越式的发展，学习和模仿国外*设备是必经的阶段，正是在这个基础上，我们自力更生、奋发图强，才创立了现在的优质砂石生产线。 红星机械大型砂石生产线配置科学合理，相继通过了欧盟CE认证、*等，性能和品质深得用户青睐和好评。生产线的主要技术经济指标都达到合同规定，且许多指标优于合同值，受到业主的好评和行业界的关注，为郑州红星机械设备有限公司石料生产线建设走向世界又树立了一个里程碑。

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