水泥工艺流程图示意图-水泥全厂工艺流程图-LY18水泥磨

水泥工艺流程图示意图，水泥全厂工艺流程图，LY18水泥磨

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水泥磨系统是一个强耦合、大迟延的多变量非线性时变系统。典型的水泥磨系统的被控制对象包括3个输入量（给煤量V、再循环风量W、热风量R）和3个输出量（差压信号P、入口负压P、出口温度T）。输入输出间存在强耦合，再循环风量W对入口负压P的影响zui大，对另外两个被控变量影响可以忽略；热风量R的变化会引起入口负压P和出口温度T同时变化；给煤量V的变化将引起出口温度T和磨负荷同时变化。其中，出入口压差可以间接反映磨负荷。同时，热风量R与磨负荷通道、给煤量V与磨负荷通道还呈现出时延特性。

若对参数检测方法进行改进，将水泥磨前轴瓦垂直振动分量Q代替差压信号P来表征存煤量，因此风量将不对存煤量产生影响，并且给煤量对负压信号P的影响可忽略，对出口温度的影响可视为可测扰动进行前馈补偿，从而原来三人三出对象就分解为一个耦合的两输入（R、W）两输出（T、P）对象及一个单输入V单输出Q对象。

水泥磨滚动轴承的装配方法

装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定，装配时的压力应直接加在待配合的套圈端而上，不允许通过滚动体传递压力。

1、压入装配法：利用铜棒和手锤敲打（也可热气轴、孔的尺寸做工装胎具），应按一定的顺序对称进行敲打，一定要打在带过盈的座圈上，并且敲打时要均匀，避开轴承内、外圈的薄弱部位。

也可采用压力机压入，一上面方法相同，但要注意均匀压入，不可歪斜。

2、温差装配法：滚动轴承允许用机油加热，油的温度应在10～2000C之间（塑料隔离圈不得超过1000C),轴承应在机油冷时放入，不允许轴承与加热容器底部和壁接触，油温逐渐升高，达到温度时迅速取出，套装在被装轴径上，自然冷动却，检查是否安装到位。

3、工频感应加热器：俗称轴承加热器，目前采用此种装配方法比较*，而且减少污染。

水泥磨滚动轴承安装时注意事项

1、无论采用哪种方法都应注意按照原则、要求操作，必须按照程序办，并做好原始记录。

2、装配结束后，一定要根据工作条件对其结果进行复查，并做好间隙调整，保证轴承游隙，达到使用要求。

3、滚动轴承间隙的调整，一般采用：1、垫片调整，通过改变轴承盖处垫片厚度，用压铅、塞尺、卡尺测量等，测出平均值，选用合适的垫片达到要求。2、螺钉调整：通过螺钉拧紧到轴转动发紧，然后根据需要的间隙，将螺钉退回一定距离（根据距离与螺距计算倒拧的角度）。3、感觉调整：用在精度较

水泥磨内球面与外球面主轴承比较：金属用量方面外球面的较省；轴承密封外球面较优，因为轴承两侧的密封圈有可能随调心球面瓦一起自动调整，减小缝隙。但这种外球面轴承储油量较少，有时需要另设计外油池或油箱，使系统复杂化。外球面的球瓦比较形大体重，因而在机械加工和浇注轴承衬时比较复杂。

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