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河南众晟复合材料有限公司
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玻璃钢纤维管拉挤成型工艺是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其它连续增强材料、聚酯表面毡等进行树脂浸渍,然后通过保持一定截面形状的成型模具v并使其在模内固化成型后连续出模,由此而形成拉挤制品的一种自动化生产工艺
玻璃钢纤维管
拉挤成型工艺是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其它连续增强材料、聚酯表面毡等进行树脂浸渍,然后通过保持一定截面形状的成型模具v并使其在模内固化成型后连续出模,由此而形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。
对于连续纤维增强塑料的定截面尺寸的长形制品而言,拉挤工艺具有明显的*性。首先,由于拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺,与其它玻璃钢生产工艺相比,拉挤工艺的生产效率高;其次,拉挤制品的原材料利用率也是高的,一般可在95%以上。另外,拉挤制品的成本较低、性能优良﹑质量稳定、外表美观。由于拉挤工艺具有这些优点,其制品可取代金属、塑料、本材、陶瓷等制品,广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。
拉挤工艺是40年代末,为生产钓鱼杆而发展起来的。近10年来,无论是在原材料、品种规格,还是在生产工艺与制造设备等于等方面都得到了快速发展。
拉挤制品可分为热固性和热塑性两大类。热固性拉挤制品是指以热固性树脂为基体的增强纤维塑料制品;热塑性拉挤制品是以热塑性树脂(如PP,PVC,尼龙和PET)为基体的增强纤维塑料制品。由于热固性树脂的加工范围较宽,其工艺性能好,因此在拉挤的原材料中仍占主要部分,但与大多数传统不饱和聚酯树脂相比,热塑性拉挤制品的耐腐蚀与韧性更好,而且热塑性拉挤舆有潜在的优点,拉挤速度可达到15m/min,而一般热固性拉挤速度仅为0.5-—1m/min。热塑性工艺的另一个优点是其制品具有可回收性,这是热固性工艺的。因此,尽管热塑性拉挤工艺处于萌芽状态,还有一些关键领域尚需研究,但人们将会对热塑性拉挤工艺越来越感兴趣,这种王艺也将得到较快的发展。
随着拉挤工艺与设备的发展,拉挤制品的种类越来越多,各种截面形状和尺寸的制品相继出现。现已开发出了各种高性能的拉挤制品,如高压绝缘﹑阻燃少烟,高强高弹等类型的制品,广泛应用于各行各业.这种新材料新产品越来越受到人们的重视,在市场竞争机制中,也越来越显示出其*性。
玻璃纤维的生产方法有棒拉法、漏板法、离心法、喷吹法等,近年来又出现了挤压拉丝等新工艺。喷吹法生产的为定长玻璃纤维，漏板法生产的为连续玻璃纤维。
目前,生产玻璃纤维应用较广的方法是绀蜗拉丝和池窑拉丝。绀竭拉丝法首先是根据纤维的性能要求,配料制成直径约为1. 9cm的玻璃球,然后用铂金绀蜗将球熔融后拉丝。其过程是:将经过挑选、水洗、干燥的玻璃球,经自动加球机加入铂金绀竭内,熔化成液态的玻璃,藉其自重从绀蜗底部漏板孔中流出,在高速拉丝机的牵引下拉制成直径很细的玻璃纤维单丝,单丝经过浸润剂槽集束成原丝,原丝经排纱器缠到绕丝简上。
经过质量检测的原丝、即可进行下道工序。拉出后的玻璃纤维经退并、加捻、合股后,可加工成各种规格的加捻纱、无捻纱、合股纱等产品,进一步加工纺织则可制成各种规格的玻璃布,如平纹布,缎纹布、斜纹布﹑玻璃布带、无纬带等多种产品。
池窑拉丝是国外广泛采用的连续生产玻璃纤维的一种工艺方法,是将玻璃配合料投入熔窑熔化面直接拉制成各种支数的连续玻璃纤维,其特点是省去了制球工艺,简化了工艺流程,提高了生产效率,降低了成本。
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