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瑞之泰机械科技（江苏）有限公司
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双效蒸发器由蒸发器（具有加热界面和蒸发表面）、冷凝器和抽气泵等部分组成。由于各种溶液的性质不同，蒸发要求的条件差别很大，因此蒸发浓缩设备的形式很多，按不同的分类： 1、常压蒸发浓缩设备， 2、真空蒸发浓缩设备，
双效蒸发器
双效蒸发器由蒸发器（具有加热界面和蒸发表面）、冷凝器和抽气泵等部分组成。由于各种溶液的性质不同，蒸发要求的条件差别很大，因此蒸发浓缩设备的形式很多，按不同的分类：
1、常压蒸发浓缩设备，
2、真空蒸发浓缩设备，
3、升膜式蒸发浓缩器，
4、降膜式蒸发浓缩设备，
5、薄膜式蒸发浓缩器，
6、循环管式蒸发浓缩设备，
7、盘管式蒸发浓缩设备等！
双效蒸发器适用范围
双效蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
双效蒸发器组成
双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
双效蒸发器装置是一种新的真空蒸发浓缩设备，其特点是：
1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等特点。
2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成
6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便。
8．设备连续进出料。
9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
双效蒸发器特点：
a.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，。设备内外精密抛光，符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。
c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
双效蒸发器技术参数：
参数/型号 | WZ2-500 | WZ21000 | WZ2-1500 | WZ2-2000 | WZ2-2500 | WZ2-3000 |
蒸发能力（kg/h） | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
加热面积（m2） | 5+5 | 10+10 | 15+15 | 20+20 | 25+25 | 30+30 |
冷凝面积（m2） | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
蒸汽用量（kg/h） | 280 | 570 | 850 | 1140 | 1420 | 1710 |
冷却水量（t/h） | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
外形尺寸（m） | 5x1.2x3.5 | 5.5x1.2x4 | 5.5x1.2x4 | 6x1.4x4.5 | 6x1.4x4.5 | 6x1.5x5 |
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