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浙江蔡司管道科技有限公司
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F-PPR高性能玻纤复合管为三层结构，内外层为PP-R材料，中间层为玻纤增强复合材料。内层的PP-R材料保证了管材的卫生性能，中间层实现管道增强，降低线膨胀系数的效果，外层PP-R便于同传统PP-R管件进行热熔承插连接。通过三层复合，形成可靠地给水管道系统。这种新型管道具有高强度、高韧性、高刚度、低线性膨胀系数的“三高一低"特性，弥补了普通PP-R管立管、明装管和热水管运用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益补充。执行标准：CJ/T258-2007
产品名称：F-PPR玻纤复合管
规格型号：Φ20-Φ63
产品颜色：白色
原料选用：韩国晓星+玻纤材料
使用温度：0℃-75℃（室外或低温地区需装保温材料）
使用压力：16-25公斤
安装方式：热熔连接（热熔安装完成后必须试压防隐患）
产品简介
F-PPR高性能玻纤复合管为三层结构，内外层为PP-R材料，中间层为玻纤增强复合材料。内层的PP-R材料保证了管材的卫生性能，中间层实现管道增强，降低线膨胀系数的效果，外层PP-R便于同传统PP-R管件进行热熔承插连接。通过三层复合，形成可靠地给水管道系统。这种新型管道具有高强度、高韧性、高刚度、低线性膨胀系数的“三高一低"特性，弥补了普通PP-R管立管、明装管和热水管运用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益补充。执行标准：CJ/T258-2007
产品特点
1、线性膨胀系数低，与铝塑复合管接近，解决了塑料管道的伸缩难题。
2、管材刚度高，尺寸稳定性好，外装时不会因自重下垂，平直美观。
3、耐静压强度显著提高，在同等使用条件下，同等规格的复合管材所能承受的压力负荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路系统的安全系数。
4、韧性好，低温抗冲击性能优异。
5、耐高温，适当压力下可在90℃以下温度长期使用，更适合用作热水管路。
6、可用普通PP-R热熔承插管件进行连接，配件齐全，施工便捷可靠。
7、继承了PP-R管道的优良的光洁度和卫生性能，可放心用作给水系统。
运用范围
1、民用建筑的给水系统
2、空调设备用管网
3、纯净水、饮料及乳品等工业用水系统
4、化工、石化，如输送个类腐蚀性液体管网
5、太阳能设施用管网
6、工厂压缩空气用管网
7、明装管
注意事项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
安装步骤
1、切割：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
2、清洁：使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位（建议用酒精擦拭）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
3、划线：按表1规定的熔接深度在管材上划线：
4、加热：热熔机加热后，将管材和管件无旋转地插入热熔模头，管材达到划线位置时停止：
5、焊接：达到加热时间后，管材管件无旋转地拔出，将管材无旋转插入管件承口内，按冷却时间停留。
注意：
同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。强调暗敷墙体，地坪面层内的管道必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时，弯头、三通处要带有固定支座，牢固的固定在墙上。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除
(2)充满水后，进行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格
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