真空悬浮熔炼炉用途：

真空磁悬浮熔炼方法，是近些年来飞速发展的一种熔炼方法，是在真空条件下或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理。利用电磁力使炉料半悬浮，熔池与坩埚壁保持非接触，使炉料不受坩埚材料的污染。有效的用于活泼金属、高熔点金属及其合金的熔炼主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属，

真空悬浮熔炼炉小型悬浮炉实验用悬浮炉设备特点

1·真空磁悬浮熔炼，料与坩埚无接触冶炼，干净无污染。

2·冶炼温度高，专门应用于高熔点难熔金属，活泼金属等冶炼提纯。

3·采用磁悬浮IGBT电源，配合自助研发的水冷分瓣铜坩埚，悬浮效果好。

4·可锅底成型或者浇铸铸造成型。

5·熔炼温度高，可用于2000度及以上高温金属及合金的熔炼制备

采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小。坩埚反映较强烈的材料（如钛及其合金）更显示出其优势。在工业上广泛应用于钛、锆及其合金的熔铸。真空悬浮炉是为材料科学科研而设计的，是一种专用的现代化高纯度熔炼设备。

二、主要技术参数

1、额定功率：30-200Kw

2、容量（以铁计）：10g-5kg

3、输入电源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

4、分瓣冷坩埚：8-32瓣

5、冷态极限真空度：5Pa~6.7*10-4帕以下