实验真空熔炼炉可用于铁基、镍基、高温合金及其他精密合金、磁性材料的熔炼和精密浇注。加热温度高，熔炼速度快；在真空条件下，熔炼过程可添加其他元素。结构紧凑，布局合理，操作简单。炉体类型分为立式和卧式两种，由炉体、路盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成。
实验真空熔炼炉的两个基本原理应用是感应加热和真空环境。感应熔炼是除电弧炉以外较重要的一种电炉熔炼方法。与电弧炉相比的主要特点：
1.电磁感应加热。由于加热方式不同，真空熔炼炉没有电弧加热所必须的石墨电极，从而杜绝了电极增碳的可能，因而可以熔炼电弧炉很难熔炼的含碳量极低的钢和合金。
2.熔池中存在一定强度的电磁搅拌，可促进钢水成分和温度均匀，钢中夹杂合并、长大和上浮。
3.熔池比表面积小。优点是熔炼过程中容易控制气氛，无电弧及电弧下高温区，合金元素烧损少、吸气少，所以有利于成分控制、气体含量低和缩短熔炼时间；缺点是渣钢界面面积小，再加上熔渣不能被感应加热，渣温低，流动性差，反应力低，不利于渣钢界面冶金反应的进行，特别是脱硫、脱磷等，因而对原材料要求较为严格。
4.烟尘少对环境污染小。熔炼过程中基本无火焰，也无燃烧产物。
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