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太原重工股份有限公司
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快速自由锻造液压机分为两种结构形式：四柱预应力组合框架式和双柱斜置预应力组合框架式，已成功向客户提供了35MN、45MN、63MN、80MN、125MN、200MN多种规格的10余台套设备，实现了自由锻造压机的结构、传动方式、控制技术和整机性能的创新，从根本上改善了锻造车间的劳动环境和条件，操作维护方便、生产效率高，使用成本低。全液压轨道式锻造操作机有：430kN、600kN、1000kN、1800kN和2500kN等。可提供自由锻造生产的全套解决方案。
快速自由锻造液压机及全液压轨道式操作机成套设备，用于黑色及有色金属的轴类、环类、筒类、饼类、方坯类以及其它类锻件的快速自由锻造生产。相对于传统的自由锻造设备，具有速度快、精度高、节能环保、自动化程度高等诸多优点。锻造产品广泛应用于核电、能源、石油化工、航空航天、船舶、等领域。
优势特色
CHARACTERISTIC
双柱预应力组合框架结构及变张力多拉杆预紧技术，增加了液压机的整体刚性、稳定性和抗疲劳强度，提高了机架的抗疲劳寿命，偏心锻造范围提高一倍
通过铰接式摇杆的自适应性转动，减小了主柱塞对活动横梁的刚性约束和对油缸导套密封处的水平力作用，延长了密封和导向寿命
高刚度机架的立柱导向面变形大为减小，即可有效减小立柱与活动横梁间的导向间隙；通过调整组合式活动横梁较好的保证了立柱与立柱导板保持贴合
采用压力和位置双闭环控制系统，实现了精确速度与位置控制；减少了火次，降低了能耗，提高了锻件尺寸精度和材料利用率
根据不同锻件工艺，可选择不同速度，不同压力分级节能锻造和变形速度控制锻造，工作速度达160mm/s
开发了大惯量载荷、高精度位置控制系统，使得热态锻件的厚度尺寸偏差小于±1mm
同步开发了配套的新型结构的全液压轨道式锻造操作机，具有响应快、控制精度高、反向无侧隙传动等优点，配合锻造工艺，大大提高了锻造质量
适用于锻造生产过程中的快速、高效的工模具与锻件机械化处理成套设备，实现了锻造作业自动化、机械化操作，缩短辅助时间，降低消耗，提高生产效率、设备负荷率和产量
规格参数
SPECIFICATION
型号（单位：MN） | |||||||
双柱斜置式预应力组合框架式： | 35 | 45 | 63 | 80 | 125 | 180 | 200 |
四柱预应力组合框架式： | 35 | 45 | 70 | 80 | 125 | 180 | |
全液压轨道式锻造操作机： | 430 | 600 | 1000 | 1800 | 2500 | ||
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