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北京舜甫科技有限公司
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蒸汽加热反应釜是指通过蒸汽对物料进行升温加热
蒸汽加热反应釜是指通过蒸汽对物料进行升温加热，促进物料进行相关物化反应的反应容器，拥有专门的蒸汽加热系统装置，可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置，配备不同的形式的加热系统，实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、无锅炉自动加热、温度控制准确等特点，是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一，用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
蒸汽加热反应釜组成：
该设备由釜体（筒体）、釜盖、夹套、搅拌器、蒸汽加热系统装置、传动装置、轴封装置、支承（支耳）、温度控制装置、保温介质、进出料口等组成；蒸汽加热反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L优质不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开封头，封头均经过旋压加工，安全卫生，符合国家GMP卫生标准；夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。
另外，该反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备，便于人工操作，易于溶剂的均匀分布，有效成分含量高，简单可靠；
蒸汽加热反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造；为满足不同的工艺反应需求，搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等，转速超过160的适合用斜齿轮减速机，也可根据用户要求任意选配。
蒸汽加热反应釜结构特征:
1、蒸汽加热反应釜结构设计技术*，夹套形式分为夹套型和外半管型，对蒸汽加热装置的优化设计，使加热和降温速度更快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高；
2、该反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，确保物料不受污染；
3、蒸汽加热反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒，工作温度可达200℃，采用聚氨酯和岩棉作为保温材料；并配备卫生级压力表；
蒸汽加热反应釜技术参数：
| 公称容积 | 50-300L | 400-800L | 1000L-3000L | 4000-8000L |
| 电机功率 | 0.18-0.37KW | 0.75-1.5kw | 1.5-3KW | 3-4KW |
| 叶轮直径 | ¢140 | ¢184 | ¢190 | ¢240 |
| 叶轮结构 | 开放式无菌设计 | |||
| 转速 | 35-150r/min可调 | |||
| 工作温度 | 0-200℃ | |||
| 夹套加热/冷却介质 | 蒸汽/冷却水/导热油/冷媒 | |||
| 计量方式 | 称重混料或者液位计量或流量计量 | |||
| 保温材料 | 聚氨酯/岩棉 | |||
| 管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||
| 罐体材质 | SUS304/316L | |||
| 减速驱动装置 | 可选交流、直流、防爆 | |||
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