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合肥小牛轻工机械有限公司
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单效强制循环蒸发结晶器用途：单效强制循环蒸发结晶器比较适合对水量相对较少的工业废水进行蒸发浓缩和结晶处理，尤其对含无机盐、重金属等会有晶体析出的废水蒸发结晶处理，，设备在医药化工、金属表面处理、环保工程、废液回收等众多行业领域中应用广泛
单效强制循环蒸发结晶器用途：
单效强制循环蒸发结晶器比较适合对水量相对较少的工业废水进行蒸发浓缩和结晶处理，尤其对含无机盐、重金属等会有晶体析出的废水蒸发结晶处理，，设备在医药化工、金属表面处理、环保工程、废液回收等众多行业领域中应用广泛。
单效强制循环蒸发结晶器结构原理：
单效强制循环蒸发器系统构件主要包括列管式加热器、蒸发结晶器、列管式冷凝器、冷凝水收集罐、晶浆缓冲罐、饱和母液罐、冷凝水泵、强制循环泵、料液输送泵、真空系统、电控系统、管路系统、设备平台等。设备的根本原理是依靠外加动力（强制循环泵），使废水溶液在设备内部进行循环受热不断蒸发，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出。
单效强制循环蒸发结晶器工艺流程：
锅炉蒸汽作为加热介质进入列管式加热器壳程，料液由进料泵或利用真空自吸的方法进入加热器管程。管束内的物料受强制循环泵推动、真空负压及外部蒸汽加热的作用下，会被加热汽化并喷射进入蒸发结晶器内，形成闪蒸，不被蒸发的料液下降回流至加热器内再次喷射至蒸发结晶器，以此反复循环不断受热蒸发，至饱和状态有晶体析出（即结晶），达到一定程度后出料，出料状态为晶浆，泵送至晶浆缓冲罐，后经离心分离得到晶体和饱和母液。母液回流至蒸发器内部继续处理，离心分离后的结晶物可作固废处理或作为副产物销售。
二次蒸汽进入冷凝器中，在外部循环冷却水的作用下被冷凝成水，在冷凝水罐进行收集，最后由泵排出系统进行回收再利用，或经检测达到排放标准后直接排放。
单效强制循环蒸发结晶器型号规格：
型 号 | XN-QXZ01/500 | XN-QXZ01/1000 | XN-QXZ01/1500 | XN-QXZ01/2000 | |
水份蒸发量 | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h | |
进料浓度 | 根据不同物料特性 | ||||
出料浓度 | 根据物料特性及用户要求 | ||||
蒸发温度 | 55-85℃ | ||||
真空度 | -0.05 - -0.095MPA | ||||
蒸汽压力 | <0.25mpa | ||||
蒸气耗量 | 550-600kg/h | 1100-1200kg/h | 1700-1800kg/h | 2200-2300kg/h | |
注：本表格内数据仅供参考，请以最终设计参数为准。
单效强制循环蒸发结晶器主要特点：
设备特别适合高盐废水的蒸发结晶回收处理，如含氯化钠、硫酸钠等含盐废水，是医药、精细化工等工厂广泛应用的一种废水蒸发器，具有高流速，蒸发快等特点，是处理高浓度、易结晶、易结垢等特性料液的。设备多效体连接可有效降低锅炉生蒸汽，降低运行成本，可连续操作或间接性操作，可根据用户要求安装自动控制系统。
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