5KN电力绝缘子压缩负荷试验机山东华研雄鹰 返回列表页

5KN电力绝缘子压缩负荷试验机山东华研雄鹰

试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。

电力绝缘子压缩负荷试验机主要用于测试电力行业绝缘子的压缩负荷、压缩破坏、承载力、抗压强度、压缩变形等力学性能测试。

操作步骤：

试验时，在规定的压缩负荷75%以前，应平稳而无冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定压缩负荷的35%-100的速率升高至试品破坏为止，此时的负荷值为试品的压缩负荷。

复合绝缘子

产品参数：

1    Z大试验力    100kN（力值可任选）

2    试验机级别    0.5级/1.0级

3    负荷测量范围      0.2%～FS（0.5级）/1%～FS（1.0级）

4    示值相对误差    ±0.2%（0.5级）±1%（1.0级）

5    试验力分辨率    1/±500000FS（全程分辨率不变）

6    变形测量范围    0.2%～

7    力控速率调节范围    0.005%～5%FS/S

8    力控速率控制精度        速率<0.05%FS时，为±1%设定值以内；

    速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；

9    变形速率调节范围    0.005～5%FS/s；

10    变形速率控制精度       速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；

   速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

11    位移速率调节范围             0.001～500mm/min；

12    位移速率控制精度             为设定值的±0.2%以内；

13    恒力、恒变形、恒位移控制范围    0.5%～FS

14    恒力、恒变形、恒位移控制精度        设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内

    设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内

15    有效试验跨度    400mm

16    有效拉伸空间    700mm

17    电源电压    ～220V±10% 50Hz（须可靠接地）

18    机器功率    1.5KW

19    载荷机架尺寸(LWH)    约1010×750×2225

20    机器重量    ≈750kg

适用标准

1、GB/T 775.3-2006《绝缘子试验方法 3部分机械试验方法》

2、GB/T 1001.1-2003《标称电压1000V的架空线路绝缘子 1部分 交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则》

3、GB/T 19519-2004《标称电压1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准则》

4、GB/T 22709-2008《架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件 绝缘体机械破损后的残余强度》

山东华研试验机在市场推广不懈的努力中赢得广大客户的好评 公司员工秉承“客户是我们的上帝，品质是上帝的要求"的理念，公司注重品质，实惠的价格和优良的售后服务，你们想要的就是我们努力要做到的。

山东华研智能装备集团有限公司产品质量技术承诺:

1.我公司所提供的产品保证附合技术协议条件，並按试验机生产规程生产的原装机。

2.在产品进入免费保修期后包括保修期外将揭诚为您服务，定期走访用户，售后服务咨询或现场服务，保证产品长期正常使用。

3.产品到达用户现场后供方负责免费安装调试。（用户吊装到位）。

4.产品预验收后，免费在用户现场进行技术操作培训。包教包会直到操作人员熟练掌握操作方法及简单维修知识为止。

5.产品验收合格后，整机质保期为三年，终身维修。质保期内免费提供配件，质保期外只收取工本费（包括易损件）。

6.产品故障响应时间为24小时，72小时内维修人员到位并排除故障。1//8*8/6/*6*/8/*6/*9/5*3*0//*

7.对客户提出的问题和提出的非常规试验，积极做出响应，免费给与技术支持，做出满意答复。免费帮助用户建立操作规程。

备注：因型号及力值不同，价格不同，具体请来电详询

5KN电力绝缘子压缩负荷试验机山东华研雄鹰

运输方式

1．所有货物免费运送到客户手中，免费协助客户调试、安装。维护人员告知客户如何进行产品保养的常识，直至对方满意为止。

2．所有货物安装调试完毕后，由客户验收后方可离开现场。

下列原因，将不能享受保修待遇：

1) 超出保修有效期的； 

2) 在非正常和非常规情况下使用本产品造成的缺陷或损坏；

3) 用户人为原因损坏不能享受保修服务，需要收费维修。人为原因包括：自行拆装或改装、自然磨损、机械性破损、进水、火烧、未按用户手册使用等； 

4) 由不正确的测试、操作、维修、安装、改装或调整等造成的缺陷或损坏；

5) 非材料或加工问题造成的天线缺陷或损坏；

6) 由未经**的维修、拆卸等造成的缺陷或损坏；

7) 购买日起无法辨认的产品；

8) 正常的磨损。