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华研供应金属材料弯曲强度试验机数据分析

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厂商性质经销商

所  在  地济南市

更新时间:2022-11-04 08:57:48浏览次数:296次

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华研供应金属材料弯曲强度试验机数据分析
本款金属材料弯曲强度试验机辅具根据标准定制,山东华研微机控制金属材料弯曲强度试验机具有结构紧凑、简单易用等特点,可应用于载荷300 kN的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等测力试验。

华研供应金属材料弯曲强度试验机数据分析

金属材料弯曲强度试验机适用于金属材料及构件进行2000KN的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口,试验空间可调整。应用微机电液伺服(比例)全数字闭环控制系统,加载速度可自由设定 。

金属材料弯曲强度试验机适用于金属材料及构件进行2000KN的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口,试验空间可调整。应用微机电液伺服(比例)全数字闭环控制系统,加载速度可自由设定 。测量采用进口高精度传感器,能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据 编辑、曲线浏览、存储、联网,并能打印出完整的所需试验报告和曲线。

相关标准

GB-T 232 金属材料 弯曲试验方法

GB/T 15825.5  金属薄板成形性能与试验方法 第5部分 弯曲试验

GB/T 244  金属管 弯曲试验方法

YB/T 5349  金属材料 弯曲力学性能试验方法

GB/T 2653  焊接接头弯曲试验方法

技术参数:

大试验力:20KN(可选)

负荷传感器容量:2T(20KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)

精度等级:0.5级

试验力测量范围:0.4%~*FS(满量程)

试验力分辨率:大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。

力控 制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5

力控保持精度:±0.002%FS。

变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。

变形控保持精度:±0.002%FS。

位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。

位移控速度控制精度:±0.2%;

位移控保持精度:*。

有效试验宽度:360mm、410mm、510mm三种规格

有效拉伸空间:800mm

有效压缩行程:800mm

控 制 系 统:全微机自动控制。

单 位 选 择:g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保 护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

主 机 结 构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳

电 源:220V 50Hz

功 率:750w

主 机 重 量:400Kg

主机外型尺寸:800*410*1800

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华研供应金属材料弯曲强度试验机数据分析

山东华研智能装备集团有限公司产品质量技术承诺:

.我公司所提供的产品保证附合技术协议条件,並按试验机生产规程生产的原装机。

2.在产品进入免费保修期后包括保修期外将揭诚为您服务,定期走访用户,售后服务咨询或现场服务,保证产品长期正常使用。

3.产品到达用户现场后供方负责免费安装调试。(用户吊装到位)。

4.产品预验收后,免费在用户现场进行技术操作培训。包教包会直到操作人员熟练掌握操作方法及简单维修知识为止。

5.产品验收合格后,整机质保期为三年,终身维修。质保期内免费提供配件,质保期外只收取工本费(包括易损件)。

6.产品故障响应时间为24小时,72小时内维修人员到位并排除故障。1//8*8/6/*6*/8/*6/*9/5*3*0//*

7.对客户提出的问题和提出的非常规试验,积极做出响应,免费给与技术支持,做出满意答复。免费帮助用户建立操作规程。

备注:因型号及力值不同,价格不同,具体请来电详询

运输方式

1.所有货物免费运送到客户手中,免费协助客户调试、安装。维护人员告知客户如何进行产品保养的常识,直至对方满意为止。

2.所有货物安装调试完毕后,由客户验收后方可离开现场。

下列原因,将不能享受保修待遇:

1) 超出保修有效期的;

2) 在非正常和非常规情况下使用本产品造成的缺陷或损坏;

3) 用户人为原因损坏不能享受保修服务,需要收费维修。人为原因包括:自行拆装或改装、自然磨损、机械性破损、进水、火烧、未按用户手册使用等;

4) 由不正确的测试、操作、维修、安装、改装或调整等造成的缺陷或损坏;

5) 非材料或加工问题造成的天线缺陷或损坏;

6) 由未经**的维修、拆卸等造成的缺陷或损坏;

7) 购买日起无法辨认的产品;

8) 正常的磨损。



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