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ZNYB01023402玻璃制品设备低压油泵

三螺杆泵部件维护

1轴承及其润滑

通常情况下轴承设计使用周期为17500小时。实际时间可能因间断运行、高温、低粘度及低

润滑介质等有所缩短。因此我们推荐定期检查轴承部位的噪音和和温度。若听到不似平常“嗡嗡"声，而是“喀嗒或刮擦"声或过热，则表示轴承很快将损坏，应尽快更换。

2 轴密封

SN系列泵轴密封通过机械密封来实现。

机械密封按要求选用，并能保证蕞小的泄漏量。

◆如果因磨损和破碎造成大量泄漏，则应更换机械密封。

注意必须避免机械密封的干运行，所以泵只能在灌注液体状态下启动。

3安全阀

应经常检查安全阀的通断和功能，尤其在常期停车后。安全阀泄漏将引起泵的损坏，根据需要更换或修理损坏的部件。

4联轴器

初次开机后及以后应定期检查联轴器对中和弹性元件的情况。提示:磨损的弹性元件必须及时更新。

5驱动装置

参阅制造商的操作和维护说明书

三螺杆泵运行维护

      1)起动后应使泵的排出压力逐渐升高，直到额定工况。如发现运转声音异常等故障，应立即停车进行检查，并排除故障。

      2)观察进口管路上的真空压力表的指示值，其指针若有剧烈的晃动现象，应检查安装的真空压力表通流管是否正确或是否发生汽蚀。

      3)随时注意压力表指示值是否超过额定工况压力。发现超过额定工况压力应及时停车，检查排出阀门是否开启适当及排出管路是否有堵塞。

      4)检查轴承和轴封处的温度是否符合规定要求。温度过高，应检查轴承和轴封是否损坏，轴封腔的回流通道是否堵塞，

      5)检查轴封处的泄漏量是否符合规定要求。超过时应及时调整或立即停车，检查轴封是否损坏需要更换;或检查轴封腔的回流通道是否被垫片等堵死或回流阀弹簧失灵。

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