外滤式筒型过滤机 返回列表页

优势特点

GW型圆筒外滤式过滤机，是普通型过滤机，通过调整电机转数实现无级变速，具有结构简单、价格低、使用方便、维护量小、易损件少等优点。

产品结构图

外滤式筒形真空过滤机主要由筒体、传动机构、分配头、主轴承、搅拌器、矿浆槽、刮板和绕线机构等构成。

1. 一左、右分配头；2. 喉管；3. 筒体；4. 刮板；5. 主轴承；6. 矿浆槽；7. 搅拌器；8. 传动机构

工作原理

筒体是过滤机的主体，大型过滤机的筒体用钢板焊接制成，小规格的采用铸造筒体，一些老式的过滤机筒体用厚木板做成。筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室，室与室之间严格地密封，互不通气。过滤室里铺设过滤板，一方面形成通道以便流通滤液；另一方面起着支撑过滤布的作用。

整个筒体外面裹着滤布，为了保证每室之间的密封，滤布用胶条、麻绳或棕绳嵌在隔条的绳槽内。然后再用绕线机构在筒体外面沿轴向以50-80mm的间距缠绕很多道钢丝，把滤布固定在筒体上。

在筒体的一端有一个喉管，它有与过滤室数量相同的孔道，每个孔道都经过管子分别和对应的一个过滤室接通。传动机构驱动筒体回转，并且可以变换几种速度。

产品应用

主要用于过滤粒度细、要求产品含水分低的有色金属和非金属精矿，以及浮选精煤等的脱水，也可用于不易沉淀悬浮液的固-液分离，广泛用于选矿、冶金、化工、造纸等部门。

产品FAQ

1、真空过滤机的产生

过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

中国古代就已半过滤技术已应用于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。

早期的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。

技术参数：