高效浓缩机 返回列表页

优势特点

• 添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度。
• 增加脱气槽，防止固体颗粒附着在气泡上。
• 设有受料盘，给矿筒下移，使给入的矿浆均匀、平稳下落，有效防止翻花现象的发生。
• 单位处理能力是常规浓缩机的4～9倍，按单位处理能力计算，比传统浓缩机节省能耗30%。

产品简介

高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。其主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

工作原理

料浆在进入高效浓缩机前，经消气装置除去所含的大部分气体后，从给料管进人混合装置，料浆在混合装置中与适量絮凝剂充分混合，形成良好絮凝状态，然后，从其底部向四周扩散进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时，絮凝后的料浆(絮团)向池底部沉淀;料浆水则透过沉泥层向上升。在此，沉泥层起到了过滤作用，阻止细颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆，在到达沉泥层时，将继续与絮团块接触，使絮团不断长大。最后，借助于中心驱动装置驱动耙架，将浓缩的物料推向中心排料口排出，料浆水从溢流口流出。

产品应用

广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。

产品FAQ

1、高效浓缩机在选用时都要注意哪些问题？

（1）矿浆没有合适的絮凝剂：有些矿浆，絮凝剂对其无明显的经济效益或在经济上不合算，宜采用普通浓缩机；

（2）有些矿浆可压缩性较差，增稠缓慢，需更高压缩层，宜采用普通浓缩机；

（3）在工艺过程中，起缓冲作用，用来储存矿浆的浓缩机一般应选普通型；

（4）高效浓缩机适合于中等浓度低流的场合；

（5）对于矿物粘度过大，使倾斜板失效无法工作，宜采用普通浓缩机。

2、普通浓缩机改为高效浓缩机应注意哪些问题？

（1）为了达到预期絮凝效果，应调整进浆浓度，不宜过稠或过稀；

（2）矿浆从进矿管进入混合筒的落差要小，以免进浆把已沉降的泥矿搅起，影响溢流浓度；

（3）对进矿应进行除气和消饱，并清除油质等影响沉降的物质，为此可在进浆前增设曝气槽或水力旋流器；

（4）由于处理负荷较大，尽量考虑装设自动提耙或调整转速的装置。

3、高效浓缩机的自动控制项目？

（1）絮凝剂加入量：通过对给料浓度和给料流量的测定与计算，使矿浆中固体量与絮凝剂加入量的比例保持恒定，维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量。

（2）底流浓度及压缩层的高度：将底流浓度与底流泵的转速相联锁，通过控制底流泵的转数来控制浓度。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系，所以底流泵的转数需要同时满足这两个参数的要求。底流泵在上、下限转速之间使底流浓度保持稳定。转速过大容易将浓缩机的压缩区内的物料抽空，造成底流浓度下降；转速过慢，则底流浓度增高，排料不畅易造成排矿管堵塞。底流泵的转速应控制压缩区界面具有较适宜的高度，以便更好地发挥沉积层的作用。

4、高效浓缩机的性能特点？

（1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；

（2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；

（3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；

（4）配备有完整的自控设施。

技术参数：