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产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
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结构类型 | 卧式 | 产品大小 | 小型 |
物料类型 | 粉状与粒状固体物料 | 动力类型 | 电动 |
料筒运动方式 | 旋转 | 工作方式 | 对流式,扩散式 |
装置方式 | 固定式 | 卸料方式 | 翻缸倾倒 |
每次处理量范围 | 11-100,101-500 |
CH-300型卧式槽型混合机
本机为全不锈钢卧式槽型混合机,在制药、化工、食品工业中用于混合物粉状或糊状的物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机全采用不锈钢材质,浆叶与桶身间隙小,混合*,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泄,广泛只用于制药、化工、食品等行业,亦可适用于混合半固体。
双桨混合机所适用的多数都是粘性大、比重大的物料,因此它的动力相比较相同产量的其它种类的混合机来说,基本上提高了2-3倍,这也是它能够保证物料混合均匀度的决定性因素。它的两只桨叶一主一副,转速略有悬殊,这样保证了混合过程中物料的顺利对流、翻滚、搅拌。
对于这种卧式混合机来讲,传统的到料方式都是翻转倾倒,现在可以把他的出料方式作中多种类型,如蝶阀倒料,不需要倾斜机身,接料桶直接置于出料口,桨叶一边转动,成品物料一边自动流出,桨叶的往复推动使得成品物料能够全部流出,避免了死角,加快了速度,提高了效率。
本机通过机型传动,使S式搅拌浆旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时可采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,电动倒料,从而提高每批物料的混合质量,达到高均匀度的混合。
本机还采用下出料和自动倒料系统,既方便出料,又方便清洗,方便操作。
CH系列槽型混合机,主要由槽体、搅拌装置、支架、翻转部分、传动部分、电控部分组成。
本机均选用不锈钢材料制作。槽体选用厚板材密焊成形,搅拌轴两端设置密封件,确保物料的洁净度。
搅拌和自动翻转部分设计了两个独立的动力源,并在自动翻转部分还布置了自动定位保险装置,使得翻转到料过程在转角1050的范围内进行,从而确保运动部分的安全可靠。
支架部分选用形钢焊接具有足够的钢性,并将所有的传动件、电控元件,布置在其架内。支架外表采用SUS304-2B板材封包,从而使得整机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效量好的特点。
1. 单浆槽型混合机
型号 | 浆叶形式 | 工作容积(L) | 搅拌转速(rmp) | 翻转角度(r/min) | 搅拌电机(kw) | 倒料电机(kw) | 外形尺寸长*宽*高(mm) | 重量(kg) |
CH-10 | S式单浆 | 10 | 24 | <105 | 0.25 | 0 | 600×280×450 | 40 |
CH-50 | S式单浆 | 50 | 24 | <105 | 1.5 | 0.37 | 1200×500×950 | 200 |
CH-100 | S式单浆 | 100 | 24 | <105 | 2.2 | 0.55 | 1400×580×1000 | 250 |
CH-150 | S式单浆 | 150 | 24 | <105 | 3 | 0.55 | 1800×600×1150 | 300 |
CH-200 | S式单浆 | 200 | 24 | <105 | 4 | 0.75 | 1600×600×1250 | 320 |
CH-300 | S式单浆 | 220 | 24 | <105 | 5.5 | 1.1 | 2150×700×1250 | 550 |
CH-400 | S式单浆 | 300 | 24 | <105 | 5.5 | 1.1 | 2280×800×1250 | 680 |
CH-500 | S式单浆 | 400 | 24 | <105 | 7.5 | 1.5 | 2400×900×1250 | 720 |
CH-600 | S式单浆 | 550 | 24 | <105 | 7.5 | 1.5 | 2400×900×1300 | 850 |
槽型混合机使用说明:
1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。
2、加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。
CH-300型卧式槽型混合机
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