精密玻璃热弯机（PH-1509A/3009A） 返回列表页

• 设备用途及特点

  1.创新型精密玻璃热弯机是专业针对精密3D玻璃热弯加工的设备，可广泛应用于3D手机前后盖板、3D平板盖板与3D仪表盘玻璃等。

  2.精密玻璃热弯机采用了高频预热及高精密成型组合结构，具有成型平整度高、生产效率高及整机高效低能的特点。

  3.设备采用陶瓷加非金属成型压板结构，确保产品成型平整度。

  4.整片陶瓷加热板，确保长期使用变形量小于6*10-7。固态非金属隔热板，保温效果佳，1000℃内无变形。

  5.特殊功率计算，确保整片加热板任意点之间温差±5℃。

  6.设备结构长期运行，结构稳定可靠。

  7.机架采用优质钢材整体铸造成型，时效处理，确保整机稳定可靠，为保证产品平整度提供最坚实的基础。

  8.机身采用7075-T651航空级合金材料整体CNC加工成型，坚实稳固可靠。

  9.成型机构设计和优秀制造工艺，多层工件叠加后累计误差不超过±0.02MM。瑞士进口加热管，可实现循环作业4000小时以上无损伤。

  10.大幅降低作业成本，整机高效低能。

  11.节能加热，有效的能耗控制，每小时耗电量38KW以内，仅需16KW。(PH-1509A机型)

  12.节能加热，有效的能耗控制，每小时耗电量48KW以内，仅需28KW。(PH-3009A机型)

  13.双层密封，腔体含氧量50PPM以下，氮气消耗量10m³/h。(PH-1509A机型)

  14.双层密封，腔体含氧量200PPM以下，氮气消耗量8m³/h。(PH-3009A机型)

  15.双高频+15位紧密成型，出模速度可达20秒/模。(PH-1509A机型)

  16.双高频+28位紧密成型，出模速度可达20秒/模。(PH-3009A机型)

  高频加热技术

  ∆特殊设计，突破原有高频加热模式只针对模具外圈局部加热的技术瓶颈，实现模具整体均匀加热。
  ∆量产运行能耗38KW；打样调整高频位不加热，仅需16KW/H。（PH1509A机型）
  ∆量产运行能耗48KW；打样调整高频位不加热，仅需28KW/H。（PH3009A机型）

  陶瓷加热板技术

  ∆整片陶瓷加热板，确保长期使用变形量≤6*10^-7。
  ∆固态非金属隔热板，保温效果佳，1000°C内无变形 。
  ∆特殊功率计算，确保整片加热板任意点之间温差≤±5°C。

   技术规格表

   

  项目	参数
  	PH-1059A	PH-3009A
  模具尺寸	L(180mm )x W(120mm) x H(24-30mm)	L(180mm )x W(120mm) x H(24-27mm)
  成型模式	15工位成型	30工位成型
  生产效率	（35-100）秒/模	（20-100）秒/模
  出品产能	（864-2160）PCS	（1728-2160）PCS
  模具材质	陶瓷或石墨
  加热形式	感应热+接触热传递
  冷却形式	水冷（冷模进、冷模出）
  加热板材质	陶瓷
  温度范围	30-850 ℃
  保管温度范围	±2℃
  输入电压	AC 380V
  保护气体	N2
  运行功率	36KW	48KW
  重量	1700KG	3300KG
  尺寸	L(2500mm )x W(1800mm) x H(2000mm)	L(3400mm )x W(1500mm) x H(2000mm)

    

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