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淀粉乳调节罐
淀粉糖生产工艺流程

一、麦芽糖技术路线与技术原理

以稻米为原料，经过浸泡、磨浆和调浆等措施预处理后，以高活力耐高温α淀粉液化酶液化，脱渣，经与麦芽糖生产有关的高活力糖化酶糖化，多次脱色和中和，经离子交换和多效降膜浓缩，根据客户需要，制成各种浓度麦芽糖浆或麦芽糖粉。详细工艺参数是：

（1）稻米清理、浸泡、磨浆：*清除糠粉、稻壳，其它杂质；浸泡2-6小时，磨浆成浆液60目以上。

（2）调浆：调整浆液pH值5.8-6.0 、浓度17-18Be°，加酶助剂，搅拌混匀。

（3）液化、脱渣：将浆液在105-110℃喷射，闪蒸降温至95℃，液化液 DE值15-20，用箱式压滤机过滤，料液清澈无米渣。

（4）糖化：糖料降温58-60℃，pH值调整到5.0-5.8，加适宜产麦芽糖的酶糖化8-10小时后，二次加入糖化酶，糖化时间12-20小时，保持DE值≥42%。

（5）中和脱色：加脱色剂，在一定温度下，pH值4.0-6.0，用箱式压滤机和密闭过滤机过滤，料液清澈透明，无炭粒、异物；

（6）离交：用二次离子交换方式精制糖料，料液清澈透明无异味，透光度≥95%，pH值4.0-6.0。 

（7）浓缩：采用四效降膜式蒸发器蒸发，浓度75-84%；

（8）包装：用食品级塑料桶灌装，分75kg、80kg、280kg等规格，成品DE值≥42%，pH值4.0-6.0，透光度≥95%，麦芽糖浆浓度到85%。

二、工艺操作基本流程图

选米→洗米→浸泡→磨浆→调浆→液化→过滤→沉淀→糖化→中和脱色→离交→浓缩→包装