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管式冷凝器

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更新时间:2023-03-05 08:26:26浏览次数:103次

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管式冷凝器因其换热量大,清洗维护周期长,广泛应用于工业、化工业中,起到加热、冷却、冷凝、余热回收等作用
管式冷凝器因其换热量大,清洗维护周期长,广泛应用于工业、化工业中,起到加热、冷却、冷凝、余热回收等作用。今天我们换热器厂家用案例的方式来介绍一下。
在膨化生产过程中,膨化结晶过程因水分气化会产生大量的水蒸气,水蒸气溢出时带出部分的和其他物质成分,需通过冷凝器冷凝成液态水才能与冷却水一起排放。
一、原工艺采用的是接触式冷凝器,膨化结晶过程产生的大量水蒸气在负压系统的作用下被吸入接触式冷凝器,水蒸气与冷却水直接接触进行热交换而形成冷凝水,然后与冷却水一起排放至沉淀池,经沉淀后再排放出来。
管式冷凝器
二、原换热器特点:
这种传热冷凝方式虽然换热器结构简单,换热器成本和生产维修成本较低,但由于排放的冷凝水中含有及其他一些有害物质成分,易造成对环境的污染,不利于环境保护。
三、改为管式冷凝器:
为了克服现有技术的上述缺点,改为列管式换热器。它是一种既起到冷凝作用,又不污染水源、冷凝水还可回收利用,不仅环保还可节约成本的换热设备。
四、管式热交换器的结构
主要有筒体和冷凝管,筒体呈空心圆柱体结构,在筒体的一侧分别设有冷却水进口或冷却水出口;
在筒体的内腔安装有若干冷凝管,其中上层冷凝管一端设有水蒸气进口,下层冷凝管一端设有冷凝水出口,各冷凝管之间通过连接弯管相连通。
冷凝管的冷凝水出口通过法兰和管道与收集罐进口相连通,并直接与收集罐相通。
五、用管式换热器的好处
1、将冷却水与被负压系统吸入的水蒸气通过金属器壁进行热传递而使水蒸气冷凝成液态水,冷却水与冷凝水通过金属器壁相隔离互不接触,两者之间互不影响,冷却水可以直接排放,冷凝水则通过一个收集罐收集起来,收集罐与溶解罐相连,冷凝水可以作为溶解水被重新加入到溶解罐中而不需排放,解决了膨化生产过程中较大的环境污染问题。
2、由于冷凝水的可回收利用,不仅节约了水资源,还节约了等原材料,降低了生产成本。
3、通过实际测量收集罐内溶液的比重为1:10,浓度为百分之三十,回收利用率为生产总量的百分之0.5-1.5.
4、膨化制药生产过程每10吨需加入溶解水800kg,冷凝水的回收率约为百分之八十,以年产1800吨的生产能力计算,每年大约可节约340吨的。
管式冷凝器换热量大,虽然维护清洗没有板式换热器方便,但比板换的维护、清洗周期长。

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