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自动On-Line式AP等离子处理系统CRF-APO-500W-C/W-S

名称（Name）

自动On-Line式AP等离子处理系统

型号（Model）

CRF-APO-500W-C/W-S

电源（Power supply）

220V/AC,50/60Hz

等离子功率（Plasma power）

2set*600W/25KHz（Option）

处理宽幅（Processing width）

500mm（Option）

有效处理高度（Processing   height）

5-15mm

处理速度（Processing speed）

0-5m/min

传动方式（Drive mode）

防静电绝缘传送带（Antistatic insulating conveyer）

防静电绝缘滚轮（Antistatic insulation wheel）

喷头数量（Number）

2（Option）

工作气体（Gas）

Compressed Air（0.4mpa）

自动化装置（Automation device）

全自动上下料（Automatic loading and unloading）

产品特点： 带有自动上下料装置，实现全自动化生产，设备优化升级，节省人工，降低成本；

配置PLC+触摸屏控制方式，采用精准运动模组，操作简便；

可选配喷头数量，满足客户多元化需求；

配置专业集尘系统，保证产品品质和设备的整洁、干净。

应用范围：主要应用于电子行业的手机壳印刷、涂覆、点胶等前处理，手机屏幕的表面处理；工业的航空航天电连接器表面清洗；通用行业的丝网印刷、转移印刷前处理等。

等离子喷涂设备对工艺印刷的影响有哪些呢？

等离子喷涂设备是一种材料表面的强化和表面改性的技术，这种技术目前应用于很多的行业，可以使材料的表面更加的耐磨，抗高温，耐腐蚀等作用。它的工作原理的形成是使用直流驱动的等离子弧为热源，将金属等材料加热熔解或半熔解的状态，以高速的喷向物件的表面，形成牢固的表面层。那么我们工业应用中的等离子喷涂设备它的工作原理是怎样形成的呢？等离子喷涂设备是由等离子发生器和气体的输送管道还有等离子喷头组合而成的。它的工作原理是：等离子发生器产生的高压能量在喷嘴的钢管里面被激(活)和被控制后产生了等离子体，通过等离子喷涂处理后的物体表面会有物理和化学等多种变化，同时还可以清洁其表面的灰尘，杂质，以及其他的有(机)物等等。达到表面改性，表面活(化)，改善性能等作用。在喷涂，电子行业有着的成绩。
等离子喷涂在塑胶、橡胶行业应用比较广泛，主要体现在以下几个方面：
1.   增加油墨附着性和提高印刷质量
等离子喷涂技术用于各种常用的印刷工艺，比如移印、丝印、胶印等。对于较难印刷的材料表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金属等，只有采用等离子喷涂预处理技术，无溶剂的印刷油墨才能长久地牢固附着。
2.   提高产品的结合强度
在双组分注塑成型和双组分挤出成型操作中采用普雷斯等离子处理技术实现表面活(化)，可将互不相容的两种材料粘合在一起。主要是把软触材料，比如硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)和硬材料，比如强度高而价格低廉的聚丙烯材料互相结合。
3.   增加粘合强度
如果没有等离子喷涂表面处理技术，许多材料, 比如聚丙烯、聚醚醚酮或聚甲醛根本不能粘合，或者粘合效(果)很差。如何实现玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度且持久稳定的粘合效(果)，是制造行业面临的一项特殊的挑战。通过等离子喷涂表面处理技术对材料进行表面改性，同时实现表面的精细清洗，可以使需要结合的材料具有更好的粘接能力并且获得更高的粘合强度。