内注式单体液压支柱 返回列表页

 济宁欧科单体液压支柱  矿山单体液压支柱 单体液压支柱规格齐全

外柱式单体液压支柱     内注式单体液压支柱   单体液压支柱分类支柱用途：

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。

单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。单体液压支柱按其供液方式不同，分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。单体液压支柱按工作行程不同，单体液压支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。单体液压支柱按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。

煤矿液压支柱        DW卸料单体液压支柱  矿用2.8米单体液压支柱技术参数：

型号：DW35-150/100

额定工作阻力：150kN

柱额定工作液压：19.1MPa

支柱初撑力：118~150kN

泵站液压:15~20MPa

高度：3500mm

工作行程：800mm

缸径：100mm

使用工作液：乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液

质量：88kg

内、外注式单体液压支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而结构、工作介质等有所不同，其各自的特点如下：

1)内、外注式单体液压支柱区别

(1)外注式单体液压支柱的工作液为乳化液，回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油，回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。

(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液枪供给，并给予支柱的一定初撑力，初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力，所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。

(3)外注式单体液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。

(4)内注式单体液压支柱在升降柱时，需要进气、排气，要求设有通气装置。外注式则不需要。

(5)外注式单体液压支柱的活柱升到大高度时依靠限位装置限位。内注式单体液压支柱的活柱升到大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。

(6)外注式单体液压支柱上的所有阀都装在一起，单体液压支柱便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上，在井下无法更换。

2)外注式单体液压支柱的优点

(1)单体液压支柱结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少（不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等），因此单体液压支柱加工容易、单体液压支柱成本低。

(2)单体液压支柱维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，无需整体升井，因此零件发生故障的可能性少（而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体，维修工作量大）。

(3)单体液压支柱升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度也就越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)单体液压支柱工作行程大，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。

(5)单体液压支柱质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

品牌：济宁欧科机械设备有限公司

玻璃钢单体液压支柱    单体液压支柱