耐低温40度进口丁晴橡胶球阀门 返回列表页

在阀门密封耐低温40度中，进口丁晴橡胶球NBR硫化胶在热空气中的老化性能比天然胶要好的多。一个配方设计优良的NBR橡胶制品可在120摄氏度的热空气中工作10-11周，如果温度为100摄氏度的话，同样的工作条件下，进口丁晴橡胶球的使用寿命将是1年或更长。根据VDE标准，工作寿命为25000H时的温度为80摄氏度。

由于高耐热性，过氧化物硫化的氢化丁晴橡胶胶料高温下的压缩变形较好。这一方面氢化丁晴橡胶明显优于NBR，尤其是在很高的温度下。例如在150℃x70h条件下，压缩变形值可小于20％。此外二段硫化可进一步提高压缩变形性能。与过氧化物硫化系统相比，采用硫磺/促进剂硫化的部分不饱和HNBR产品的高温压缩变形差一些，但是其低温下的压缩变形却要*一些。

如果测量时在高温而不是在室温下，那么氢化丁晴橡胶硫化胶硬度、模量的保持能力远远高于其他的耐热橡胶，例如FKM、ACM等。

氢化丁晴橡胶球胶料在老化条件下的寿命可以通过阿累尼乌斯曲线推导出来。如果以扯断伸长率保持率为50％作为一个标准，氢化丁晴橡胶球可以在150℃下工作1000h。与之相比的NBR的工作温度仅为120℃。如果以扯断伸长率降至100％作为服务寿命标准的话，1000h寿命的工作温度可达155℃，10000h寿命的工作温度是125℃。

作为密封制品，关键性的性能是压缩变形。它在很大程度上取决于配方、硫化条件、实验方法。通过适当的配方和佳的硫化条件，可赋予NBR很低的压缩变形值。进口丁晴橡胶球压缩变形性能随着ACN含量增加而变劣。

炭黑的压缩变形性能比浅色调料要好的多。通常半补强炭黑的效果好。在与浅色调料并用的各种炭黑中，半补强炭黑的结果也是佳的。一些特殊的增塑剂可以改善低温下的压缩变形性能，但是却会削弱高温下的压缩变形性能，根据它们高温下挥发性能的不同，压缩变形性能削弱的程度也不同。应当避免使用矿物油作为增塑性。延长硫化时间可以在相当程度上改善胶料的高温压缩变形性能。

在普通硫磺硫化系统中，随着次硫酰胺用量的增加，压缩变形性能逐渐提高。但SEV、EV硫化系统以及过氧化物硫化系统压缩变形性能更好一些。过氧化物在NBR硫化系统当中仍起着重要的作用，尽管进口丁晴橡胶球存在一些*的缺点，如交联速度较难控制、对某些配方组分敏感、较差的强力性能、难以使用热空气硫化等。