数显氧指数测试仪适用范围
适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定
相关技术参数采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 百分之100
数显氧指数测试仪燃烧筒顶端具有限流孔，排出气体的流速至少为90 mm/s。注，直怒 40 mm，高用燃换筒至10 mm的收输口可满足要求。
点燃试样方法 A，顶端点燃法使火焰的低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面，勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面.在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器，开始记时或观察试样烧掉的长度点燃试样时，火焰作用的时间长为30S，若在30S内不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃，直至 30S 内点燃为止. 方法B 扩散点燃法
排烟系统能排除燃烧产生的烟尘和灰粒，但不能影响燃烧筒中的温度和气体流速， 半时装置具有±0.25S 精度的计时器
状态调节与试验按 GB 2918 中有关规定进行.试验环境应在 GB 2918所规定动作的常温下进行，即环境温度为 10~35℃，相对湿度为 45%~75%.如有特殊要求，在产品标准中规定.
数显氧指数测试仪设备试验蜡烧筒点火器玻璃燃烧筒.燃烧着的试样;试样夹; 燃烧筒支架;.金届网;测温装置;装有玻璃珠的支座 基座架;气体预混合结点;.唐特截止阀;接头; 压力表;精密压力控制器;过滤器;针阀; 气体流量计;玻璃燃烧筒;限流盖 燃烧筒小内径75mm，高450m，顶部出口的内径为40mm的耐热玻璃管，垂直固定在可通过氧，氮混合气流的基座上底部用直径为 3~5mm的玻璃珠充填，充填高度为 80～100m.在玻璃珠的上方装在金属网，以防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路，试样夹自撑材料的试样夹
点火器由一根金属管制成，尾端有内径为2±1mm的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，通以末混有空气的丙烷，或丁烷，石油液化气，煤气，天然气等可燃气体.点燃后，当喷嘴垂直向下时，火焰的长度为 16±4mm，注;仲裁试验时，须以未混有空气的丙烷作为点燃气体.
安装试样将试样夹在夹具上，垂直地安装在燃烧筒的中心位置上，保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少 100m，其暴露部分低处应高于燃烧筒底部配气装置顶端至少 100mm.
氧指数 oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
气体测量和控制装置适于测量进入燃烧筒内混合气体的氧浓度（体积分数），准确至±0.5%。当在23 ℃士2 ℃通过燃烧简的气流为 40 m/o上2 mm/s时，调节浓度的精度为主o.1%。应提供检测方法，确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23 ℃±2 ℃。如有内部振头，则该提头的位置与外形设计应使燃烧筒内的扰动小。
被还宜的测量系统政控制系统包括下列解件，在各个供气管路和混合气管路上的针形阀，能连续取样的顺磁氧分新仅波成等数的分析仅）和一个盐指示通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计 在各个供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力表; 在各个供气管路上针形阀和经校准的流量计。
除非试验结果对混合气体中较高的含温量不敏感，香则进人燃烧筒混合气体的含湿量应小于0.1%（质量分数）。如果所供气体的含湿量不符合要求，则气体供应系统应配有干燥设备，或配有含湿量的检测和取样装置
试验程序开始试验时氧浓度的确定根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始试验时的氧浓度，如在空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为 18%左右;在空气阻力中缓缓燃烧或时断时续，则为 21%左右;在空气中离开点火源即灭，则至少为25%. 6.2 高速仪器和点燃试样
为了与规定的小氧指数值进行比较，试验三个试样，根据判据判定至少两个试样熄灭。
方法提要将试样垂直固定在燃烧简中，使氧，氯混合气流由下向上流过，点燃试样顶端，同时记时和观察试样燃烧长度，与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样，测定塑料刚好维持平稳燃烧时的低氧浓度，用混合气中氧含量的体积百分数表示。
试样制备按产品标准的有关规定动作或按GB 5471，GB 11997等有关标准，模塑或切割符合尺寸规定.要求的试样.试样类型，尺寸和用途外观要求试样表面清洁，无影响燃烧行为的缺陷，如∶气泡，裂纹，溶胀，飞边毛刺等.
由一个函直固定在基座上，并可导人含氧混合气体的耐热玻璃简组成（见图1和图 2）。优选的燃烧筒尺寸为高度（500士50）mm，内径（75～100）mm。
充分降低和移动点火器，使火焰可见部分施加于试样顶表面，同时施加于垂直侧表面约6mm长.点燃试样，火焰作用时间长为30S，每隔SS左右稍移开点火器观察试样，直至重直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处，立即移去点火器，开始计时或观察试样燃烧长度.
能固定在燃烧筒轴心位置上，并能垂直夹住试样的构件.
气源用GB 3863中所规定的氧和GB 3864中所规定的氮及所需的氧氮气钢瓶和调节装置，气体使用的压力不低于 1Mpa.
热塑性塑料压缩试样的制备。 GB 11997 塑料多用途试样的制备和使用。
气体供应管路的连接应使混合气体在进人燃烧筒基座的配气装置前充分混合，以使燃烧筒内处于试样水平面以下的上升混合气的氧浓度的变化小于0.2%（体积分数）。
试样的标线对IⅡⅢ IV型试样，标线划在距点燃端50m处，对V型试样，标线划在框架上（见图2所示）或划在距点燃端 20m和100 mm处.
下列术语和定义适用于 GB/T 406 部分。
注，氧气和氮气惠中的含强量（质量分数）不一定小于0.1%。纯度（质量分数）≥98%的商业瓶装气的含湿量（质量分数）是0.03%~0.01%，但这样的廉装气减压到大约1MP时，气体含混量可升到0.1%以上.
原理将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶耀，并观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较，通过在不同氧液度下的一系列试验，估算氧浓度的小值（见 8.6），
调节气体控制装置调节气体混合及流量控制装置，使混合气中的氧浓度为所确定的氧浓度，以 10±10mmS的速度流经燃烧筒，洗涤燃烧筒至少 30S.
燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器，以使燃绕筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行襄察，可提供得色背景，试样夹用于燃烧筒*垂直支撑试样，对于白撑材料.夹持处离开判断试样可能燃烧到的近点至少 1 mm。对于薄膜和薄片，使用如图2所示框架，由两重直边概支撑试样，离边框顶端 20 mm和100 mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑，以使上升气流受到的干扰小。
气源可采用纯度（质量分数）不低于98%的氧气和/或氮气，和/或清洁的空气【含氧气 2.9%（体积分数）作为气源
如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。*使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平而上安装一个多孔隔网.以防止下落的燃烧碎片堵塞气体人口和扩散通道
试样取样按产品标准或按 GB2828 的有关规定取样.
试验设备氧指数仪氧指数仪示意图如图1所示。图1氧指数测定仪示意图
非自撑材料的试样夹采用图2所示的框架，将试样的两个垂直边同时固定在框架上.
支撑非自撑试样的框架结构流量测量和控制系统能测量进入燃烧筒的气体流量，控制精度在±5%VV）之内的流量测理和控制系统，至少2年冲一次，设备校正，参见附录A.
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