高压耐电痕化和蚀损试验仪 试验电压：100V-6000V 无级可调；电压稳定度：±1%；
调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；
试验变压器：容量5KVA，醉高输出电压AC6000V（或定制DC6000V可选）；
输出电压：交流/直流（定制可切换）；
高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；
高压耐电痕化和蚀损试验仪 范围和目的调节试验电压到要求值，电压应是25V的整数倍，并调整电路参数，以使规路电流在免许物公荣范踩内。
判断标准 B见第1章）使用的试样，应在下电极上方25 mm处的两边上各作一个参考标记（见围1和图 3b）。
按要求，50滴试袋后未失效试样应清障悼粘在其表面的辟消或松撤陶着在其上面的分解物，然后将它放在深度规的平台上，用一个具有半球鸣部的其直径为1.0mm的深针来测量每个试样的量大惶
高压耐电痕化和蚀损试验仪 装置电气设备电路原理图见图2。
试样尺寸平板斜面试样至少应是50 mm×120 mm。厚度醉好为6mm。可使用其他厚度，但必须在试验报告中说明。试样应按图 1 所示钻有装电极的孔。
电蚀损 electrieal rosion由于放电作用而使电气绝缘材料耗损， 电痕时间 time-to-track
制备除另有规定外，试样表面应销微打磨。具体方法是将试样用金刚砂细砂纸加去离子水或蒸馏水打磨，直至试样整个表面湿润，干燥时呈现出均匀无光泽表面。如果未使用打磨，应在试验报告中说明清洗的方法，
c） 第 50（100）滴落下后至少经过25;无）或b）情况爱生，t.知不素来朗星检颜，1o确试验可先于任何 0消试验. 试验结束后，排除箱内有毒汽体，移开试样。9 蚀损的测定
注;试验条件设计成使效应加速产生，但并没有模拟在使用中所遇到的全部情况，
对下列条款所述的试验设备而言，电痕在下电极起始。可采用两种判断标准确定试验终点，判断标准 A…
A.3试验覆序建i为便于目模检查，在电银后面放一盈灯。电痕化 tracking在绝缘材料的污染表面或其附近由于放电作用而产生电痕的过程。
在规定的试验条件下，形成电痕所需要的时间。
定义电痕 track绝缘材料表面因局部劣变而产生的局部导电通道。
当高压回路中通过试样的电流超过60 mA时达到了终点。此时过电流装置切断电源。注，该终点判断标准允许采用自动装置同时试验几个试样。判断标准 B;
蚀损深度小于1 mm时以<1 mm表示，
蒋试样水平放在试样支撑台上，试样面朝上，调整试样相对高度和电极装置，以便降低电极在试样匀分布整个刃宽度
本标准叙述了在工频（48 Hz～62 H2）下，用液体污验物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的两种试验方法。
方法 1.恒定电瘾化电压法方法 2，蓬级电瘤化电压法
启动滴定装置使液滴落在试样表面，继读试验直到发生知下情况之-. a）过滇装置动作∶b）发生持续燃块∶当电痕达到离下电极2mm处的试样表面的标记时达到终点（见图1及图 3b）。
污染液加入滤纸衬垫中，以使在加电压前，在上、下电极之间形成均匀的液流。
污染液在（23±1）℃时的电阻率应为（3.95±0.05）n·m。
如果五个试样均能经受3.5 kV电压6h而且如果在4.5 kV下任一试样在6h以内破坏， 1A4.5 或 1B4.5 级
适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。
如果五个试样均能经受2.5 kV电压6h而且如果在3.5kV下任-试样在6h以内破坏; 1A3，5 或1B3，5级
如果五个试样均能经受 4.5 kV 电压6）在每种情况下都应报告大蚀损深度。 方法 2，逐级电颠化电压法
馏水或去离子水，用途本仪器适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用夜体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。
漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度夜体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。
污染液存放时间应不超过四星期。在每做一组试验以前均应检测它的电阻率， 用大致尺寸如图6 所示的八层滤纸夹在上电极与试样之间，储积污染液。
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