硫化橡胶工频电压击穿试验仪 返回列表页

硫化橡胶工频电压击穿试验仪输入电压稳定系统 （缩小外界电压采集波动）

试验过流保护控制方式：无线蓝牙控制 电流可采集到m* 并且实现实时采集。

通讯方式：采用全国Z间端技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口

击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。外形尺寸：1000*1360*600mm

击穿的判断试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、烧焦等痕迹为击穿。如痕迹不明显，可在原位置上用重复施加试验电压来判断。在设备无异常时取*次击穿电压值。

安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

试样制备厚度小于戒等于0.060 mm 的电缆纸，试样由两层纸组成，厚度大于0.060 mm的电缆纸.试样由单层纸组成。

电压测量在高压侧用精度不低于1.5级的静电计来测量，在低压侧用精度不低于0.5级的伏特表测量，其测量误差不应题过士4%。耐压时间：0-7H保持相对电压 （软件设定）

数据发射与接收试样表面不应有褶子、皱纹、透光点、粒子、针孔等缺陷。 继电器独立做工区电器容量：3KVA试验结束放电保护耐压式样：固体；液体。独立接地保护超压保护

过电流继电器应有足够的灵敏度，保证试样击穿时在0.1s内切断电源，动作电渡值应选择适当值，避免发生击穿后不动作或未击穿时误动作。安全试验门保护本机具有完善的安全防护措施：机箱材质：整体喷塑空开分路控制系统

试验结果击穿电压单位为伏，对于两层纸组成的试样，纸的击穿电压应为试样击穿电压的二分之-倍，以所获得的试验数值的中间值作为试验结果，并报告小值。升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调

试样尺寸应足够大，其宽度不应小于下电极直径的两信，以防止电极间发生滑闪.试样长度取决于在一个试样上应满足所要求的试验次数。试验漏电保护电压复位保护

升压装置：采用*的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压工频电压，使纸样发生击穿时的电压值。重量：120kg安全保护：电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率 

试验介质：空气，试验次数做九次有效击穿试验，击穿出现在电极边缘处，试验无效，不计人有效击穿次数。 

硫化橡胶工频电压击穿试验仪电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

保险系统故障报警系统支持人机分离异地操作 开闯国内控制机器新篇章   （无线蓝牙控制 ）

电极压力为电极自重，并使纸面压平整。 

试验记录应包括以下内容被试材料的型号、名称、规格、制造厂及制造日期，试样处理工艺参数;温度、时间、相对温度及试验条件; 试样的纸层数电压试验精度：≦1%  

试验步骤试样在温度（105士5）C下干燥2 h。经干燥处理的试样应在温度（90士2）C下保持30 min，然后冷却至室温后再做击穿试验，但必须保证不使试样吸潮而明显影响试样介电强度。当有异议时，以（90±2）C的试验作为基准试验。 升压方式与升压速度采用连续均匀升压方式，电压由零升至击穿电压，时间在（10~20）s之间。 

试验方式：电气强度 eletricsrength在规定的试验条件下，电缆纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之同纸样的平均厚度， 试验设备、电极及试样处理设备 试验设备基本电路如图 1所示，并应符合下列各条基本要求。 高压试验变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.04A。

工频电源应为50 Hz 的正弦波，试验变压器输出电压波峰系数为1.31～1.51。 保护电阻值以电压每伏（o.2～0.5）n 计算，即O.2~0.5）n/V。

电极用黄铜制成。工作面的光洁度不低于尺，6.3μm。每200次击穿试验后应将电极研磨一次。电极尺寸及配置如图 2 所示。           

试样处理设备加热温度可至150C的电热恒温烘箱。为了进行击穿试验，烘箱应附加高压及接地引线。 

输出电压： 交流 0--50KV ; 直流 0—50kv仪器配备*的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警、和零电压报警。）交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验电压连续可调： 0--50KV。软件误操作保护高压分级：0—50KV，（全程可调）技术要求：（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）过流保护系统 直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验 输出电压稳定系统 （缩小输出电压起伏差异）可选择出具GJ一级计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

输入电压： 交流 220 V使用条件：环境温度：（23±2）℃    环境湿度：（50±5）%

本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）设备故障报警保护检测方式：自动巡航检测

试验短路保护支持软件共享不同电脑蓝牙异地操作要求。调压器应能均匀地调节电压，其容量与试验变压器的容量相同。