摆锤式冲击试验机 返回列表页

一、设备名称：摆锤冲击试验机

二、型号：JB-300B

三、用途及特点：

本冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。

本试验机按照国家标准GB/T3808-2002《摆锤冲击试验机》开发生产，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金

属材料进行冲击试验，大冲击能量为300J，并附带150J摆锤一

个，所用试样断面为8×10mm；试验机具有较大的冲击能量，所以

主要供试验冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金。

本试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上

显示出来的方式，得到试样的吸收功；操作上为半自动控制试验

机，操作简便、工作效率高，在冲断试样后利用剩余能量即自动

扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和

大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。

若用户想扩大本机功用，按ASTM E23-81《金属材料的凹口试验冲

击试验法》进行冲击试验，也可与我们LX特殊订订做符合此标

准的摆锤(300J、150J及支座一副)。

四、主要技术规格

1. 大冲击能量：            150J、300J 

2. 摆锤力矩(冲击常数)：80.3848N·m、160.7695N·m 

3. 度盘显示每小格分度值：   1J        2J

4. 摆锤预扬角：                 150°

5. 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离：750mm

6. 冲击速度：                  5.2m/s  

7. 试样支座跨距：               40mm

8. 试样支座钳口圆弧半径：      R1-1.5

9. 试样支座支承面后倾角：       11°±1°

10. 冲击刀圆弧半径：        R2-2.5  （美标R8）

11. 冲击刀夹角：                 30°

12. 冲击刀厚度：                16 mm

13. 试样规格(长×宽×高)：   55×10×10mm

                     55×10×7.5mm

                    55×10×5mm

14. 试验机外形尺寸：  810×510×1420mm 

15. 试验机净重：           420kg

16. 电源：交流三相四线380V±10%   50Hz、250W（主电机）

17. 环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰

．

五、标准配置：

1. 主机一台；

 2. 150J、300J摆锤各一个；

  3. 试样对中辅具一套；

  4. 防护网一套

六、主要特点：

1. 采用高精度轴承，轴承摩擦力小，空摆冲击吸收功小于0.3%。

2. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成

的损伤，摆 锤落角恒久不变。

3. 摆轴采用悬臂梁方式支承，结构简单，加工精度高。

4. 冲击刀采用螺钉紧固安装，更换简单方便。高刚性插头及摆杆

，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

5.信号采集电路采用了性能优异的光电传感器和接近传感器，动

作快速、稳定，实现了安全可靠的无接触信号动作。

6. 工作条件：

1）室温20°C±5°C范围内；

2）相对湿度不大于85%；

3）周围无腐蚀性介质的环境中；

4）安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg

的基础上；

5）机座上安装基准面的水平度调至0.2/1000内。

七、满足标准：

1. GB/T 3808-2002 《摆锤冲击试验机的检验》

2. GB/T 229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》

3. JJG 145-2007 《摆锤冲击试验机》

4. ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》（配美

标摆时才满足）

5. ISO148-1998《Metallic materials – Charpy pendulum 

impact test》

JB-300S数显式摆锤冲击试验机

一、设备名称：数显式摆锤冲击试验机

二、型号：JB-300S

三、用途及特点：

本冲击试验机是严格按国标GB/T3808－2002《摆锤冲击试验机

》开发的产品，按国标GB/T229－2007《金属夏比缺口冲出试验方

法》对金属材料进行冲击试验。大冲击能量为300J，并带有

150J摆锤一个。所用试样断面为8×10mm。主要击韧性较大的

黑色金属，特别是钢铁及其合金进行试验。

该产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之

差在液晶屏上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。操作

上采用半自动控制，操作简便，工作效率高，利用摆锤冲断试样

后的剩余能量即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时，更能

体现其优越性。

四、主要技术规格

1. 大冲击能量：            150J、300J 

2. 摆锤力矩(冲击常数)：80.3848N·m、160.7695N·m 

3. 度盘显示每小格分度值：   1J        2J

4. 摆锤预扬角：                  150°

5. 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离：750mm

6. 冲击速度：                   5.2m/s  

7. 试样支座跨距：                40mm

8. 试样支座钳口圆弧半径：       R1-1.5

9. 试样支座支承面后倾角：       11°±1°

10. 冲击刀圆弧半径：        R2-2.5  （美标R8）

11. 冲击刀夹角：                 30°

12. 冲击刀厚度：               16 mm

13. 试样规格(长×宽×高)：   55×10×10mm

                     55×10×7.5mm

                    55×10×5mm

14. 试验机外形尺寸：810×510×1420mm

15. 试验机净重：            420kg

16. 电源：交流三相四线380V±10%   50Hz、250W（主电机）

17. 环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰

．

五、标准配置：

1. 主机一台；

 2. 150J、300J摆锤各一个；

  3. 试样对中辅具一套；

  4. PLC控制器一只。

  5. 防护网一套

六、主要特点：

1. 采用高精度轴承，轴承摩擦力小，空摆冲击吸收功小于0.3%。

2. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成

的损伤，摆 锤落角恒久不变。

3. 摆轴采用悬臂梁方式支承，结构简单，加工精度高。

4. 冲击刀采用螺钉紧固安装，更换简单方便。高刚性插头及摆杆

，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

5. 采用工业用PLC控制系统控制摆锤动作，系统稳定、可靠，数

据准确。

6. 信号采集电路采用了性能优异的光电传感器和接近传感器，动

作快速、稳定，实现了安全可靠的无接触信号动作。

7. 工作条件：

1）室温20°C±5°C范围内；

2）相对湿度不大于85%；

3）周围无腐蚀性介质的环境中；

4）安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg

的基础上；

5）机座上安装基准面的水平度调至0.2/1000内。

七、满足标准：

1. GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》

2. GB/T 229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》

3. JJG 145-2007 《摆锤式冲击试验机》

4. ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》（配美

标摆时才满足）

5. ISO148-1998《Metallic materials – Charpy pendulum 

impact test》

三、JB-300W微机控制冲击试验机

一、设备名称：微机控制冲击试验机

二、型号：JB-300W

三、用途及特点：

本冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以

便判断材料在动负荷下的性质。

本试验机按照国家标准GB/T3808-2002《摆锤冲击试验机》开发

生产，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金

属材料进行冲击试验，大冲击能量为300J，并附带150J摆锤一

个，所用试样断面为10×10mm；试验机具有较大的冲击能量，所

以主要供试验冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金。

本试验机操作上采用PLC控制，实现半自动控制，所有触点为非接

触式，无松动现象，所有控制部分为弱电控制，无过流烧坏现象

，带有报警功能，故障率低、安全、可靠。在冲断试样后利用剩

余能量即自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试

验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体

现其优越性。

四、技术参数：

1. 大冲击能量：            150J、300J 

2. 摆锤力矩(冲击常数)：80.3848N·m、160.7695N·m 

3. 角度小分辨力：             0.1°

4. 摆锤预扬角：                 150°

5. 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离：750mm

6. 冲击速度：                  5.2m/s  

7. 试样支座跨距：               40mm

8. 试样支座钳口圆弧半径：      R1-1.5

9. 试样支座支承面后倾角：       11°±1°

10. 冲击刀圆弧半径：          R2-2.5（美标R8）

11. 冲击刀夹角：                 30°

12. 冲击刀厚度：               16 mm

13. 试样规格(长×宽×高)：   55×10×10mm

                                55×10×7.5mm

                                 55×10×5mm

14. 试验机外形尺寸：810×510×1420mm 

15. 试验机净重：            420kg

16. 电源：交流三相四线380V±10%   50Hz、250W（主电机）

17. 环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰

．

五、标准配置：

1. 主机一台；

 2. 150J、300J摆锤各一个；

  3. 试样对中辅具一套；

  4. 联想电脑、打印机一台；      

  5. 数据处理与控制软件。

  6. 松下PLC控制器一只。

  7. 防护网一套

六、主要特点：

1. 采用高精度轴承，轴承摩擦力小，空摆冲击吸收功小于0.3%。

2. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成

的损伤，摆 锤落角恒久不变。

3. 摆轴采用悬臂梁方式支承，结构简单，加工精度高。

4. 冲击刀采用螺钉紧固安装，更换简单方便。高刚性插头及摆杆

，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

5. 采用工业用PLC控制系统控制摆锤动作，高精度的旋转编码器

来获取摆锤的实时位置，系统稳定、可靠，数据准确。

6. 信号采集电路采用了性能优异的光电传感器和接近传感器，动

作快速、稳定，实现了安全可靠的无接触信号动作。

7. 联想品牌电脑可实时显示摆锤角度和试验结果，方便的输入各

种参数，操作简单。

七、满足标准：

1. GB/T 3808-2002 《摆锤冲击试验机的检验》

2. GB/T 229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》

3. JJG 145-2007 《摆锤冲击试验机》

4. ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》（配美

标摆时才满足）

5. ISO148-1998《Metallic materials – Charpy pendulum 

impact test》

八.技术培训及服务承诺：

1．保修范围：试验机主机在正常使用的情况下由我公司保修一年

，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更

换零部件。

2．培训：

A．本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方

2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内；

B．培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障

处理。

3．维修服务：

A．咨询服务：供方随时或书面解答产品使用的疑问。

B．故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知

用户，如解决不了，48小时内供方派人上门服务。

C．保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本

费。

D．如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。

4. 以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积

极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）

A．因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

B．非经培训专业人员操作引起的一切故障。

C．未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等

）造成的损坏。

D．未经我方同意任意安装毒软件，任意删除电脑文件或自解

注册号造成试验机不能工作。

5．更新服务：

A  免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为

用户扩展实验功能。（仅供同类产品）

B．用户向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费，不收取

管理费。d